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1-
医院钢结构施工施工方法及工艺要求
目录
TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 -1-
6.1.1深化设计 -1-
6.1.2钢结构加工制作 -1-
6.2 施工工艺流程 -2-
6.2.1 钢柱安装流程 -2-
6.2.2 钢梁安装流程 -3-
6.2.3 钢架安装流程 -4-
6.2.7测量控制流程 -5-
6.3施工要点 -6-
6.3.1钢柱施工要点 -6-
6.4钢结构构件连接节点 -6-
6.1方案及技术参数
6.1.1深化设计
本工程在进场施工前已针对钢结构施工图进行深化设计。
深化设计主要依据设计图纸和变更以及相关规范标准。深化设计的主要工作内容是对构件连接节点和安装措施进行深化,便于加工厂制作和现场安装。因此深化设计师必须充分考虑现场安装条件,对构件进行合理分段,增加吊耳、连接板等安装措施,并将这些信息准确的反映在深化图上,保证加工厂按深化图制作,现场钢构件能顺利安装。
本工程深化设计过程共采用的以下软件
表6.1-1深化设计软件
序号
名称
功能
主要应用
1
Tekla
详图设计软件
建模、深化
2
AutoCAD
建模绘图软件
建模、绘图
3
MIDAS
结构设计软件
结构设计计算
4
ANSYS
有限元分析软件
结构受力分析
6.1.2钢结构加工制作
本工程钢构件形式主要有截面类型为圆钢柱、H型钢梁的主结构构件,主要材质Q355B。加工类型包括需要进行组装焊接的Φ2000×50、H800~400x200x12x14、H800x200x12x14、H400x220x8x10、H800x220x18x20、H600x200x12x14、H1100x220x22x25、H1100~500x220x22x25等截面规格的主结构构件,其余次结构构件均为成品构件,由加工厂采购加工后运输至现场,总用钢量约260t。
施工工艺流程
钢柱安装流程
工序
钢柱安装方法
附图
1
安装钢柱,调整好标高、轴线,弹出中心线。
2
根据埋件标高定位钢柱表面的立板位置并焊接立板,确保钢柱安装到基础后的垂直度与标高。
3
用塔吊吊装钢柱并就位,自钢柱柱身标记处+1.000m标高线后起吊,起吊时起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行。起吊过程中用缆风绳牵引保持钢柱平稳。
4
钢柱定位
6
钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确,安装前要严格测量柱底标高,基础搁置标高控制设在锚栓上,提前用钢板调整到高度。
在复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线垂初步确定柱体垂直度,然后测标高。测标高时可利用柱底上1米处的标高十字线标记进行校核。
7
钢柱垂直度校正时,用两个经纬仪在90度夹角的方向同时看向柱身上的轴线。
8
柱底板与埋件焊接固定后,使用C45标号以上灌浆料进行二次浇灌。
钢梁安装流程
序号
安装工艺
工艺描述
示意图
1
安全措施
手扶水平安全绳宜采用Φ8钢丝绳,钢丝绳两端应固定在牢固可靠的栏杆上,在栏杆上缠绕不得少于2圈,钢丝绳端部固定连接应使用绳卡,绳卡数量应不少于3个,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
2
安装准备
构件吊装前清理摩擦面,保证摩擦面无浮锈油污,备好钢梁连接板和安装螺栓。
3
钢梁就位
钢梁就位后,先用冲钉将螺栓孔眼卡紧,穿入安装螺栓,安装螺栓数量不得少于螺栓总数的三分之一,且不得少于2颗。安装连接螺栓时,严禁在情况不明的情况下任意扩孔。临时螺栓安装时,连接板必须平整。立面上钢梁吊装,采用由下至上,顺序安装的方法进行。
4
钢梁固定
钢梁吊装就位后,通过临时设计的耳板和连接板,用高强度螺栓进行临时固定。固定前,要调整钢梁水平度等参数至规范要求范围。高强螺栓充分紧固后才能摘钩。然后按照高强螺栓安装方法安装高强螺栓,最后焊接焊口,割除连接耳板并打磨平整。
钢架安装流程
步骤1
步骤2
钢柱安装
下层钢梁安装
步骤3
步骤4
圆管柱安装
钢支撑安装
步骤5
上层主梁安装
6.2.7测量控制流程
6.3施工要点
6.3.1钢柱施工要点
1)钢柱吊点设置在钢柱的顶部,直接使用临时连接耳板做吊耳;吊耳见详见7.4章节。为了保证吊装平衡,使用四根钢丝绳进行吊装,钢柱下方应垫好枕木,保证在根部不离地的情况下,通过吊钩的起升与变幅及吊臂的回转,逐步将钢柱扶直,待钢柱停止晃动后再继续提升。
2)钢柱用塔吊吊升到位后,首先将钢柱对其放的轴线圆,放置在调节好的钢板上,并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐。
3)钢柱吊装到位后,钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合,并四面兼顾,活动双夹板平稳插入钢柱柱对应的安装耳板上,穿好连接螺栓,连接好临时连接夹板。
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