数控加工中心培训资料.pptx

数控加工中心培训资料

。数控加工中心基础知识

·数控编程与操作

●加工工艺与刀具选择

●设备维护与保养

。安全操作规程与事故应急处理

●实践操作与考核评估

目录

CATALOGUE

01数控加工中心基础知识

数控技术应用领域

数控技术广泛应用于机械加工、模具

制造、航空航天、汽车制造等领域，

为现代制造业的发展提供了有力支持。

数控技术发展

随着计算机技术的不断发展，数控技

术经历了从简单到复杂、从低级到高

级的发展历程，现已成为现代制造业

不可或缺的重要技术之一。

数控技术概述

工作原理

数控加工中心通过数控系统对机床各轴进行精确控制，实现工件的自动

加工。加工过程中，机床根据预先编制好的加工程序，自动完成工件的

切削、钻孔、铣削等加工操作。

加工特点

数控加工中心具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，能够实现复

杂形状工件的加工，提高加工精度和生产效率。

数控加工中心组成

数控加工中心主要由机床本体、数控系统、伺服系统、刀库及自动换刀

装置等组成。

数控加工中心组成及工作原理

数控系统功能

数控系统具有多种功能，包括程序编制、程序存储、程序编辑、程序传输、插补运算、位置控制、速度控制、主轴控制等。

常见数控系统

目前市场上常见的数控系统有西门子SINUMERIK、发那科FANUC、海德汉HEIDENHAIN等，不同品牌的数控系统在功能和性能上有所差异。

数控系统定义

数控系统是数控加工中心的核心部分，负责接收、处理和执行加工程序，控制机床各轴的运动和加工过程。

数控系统及其功能

02数控编程与操作

通过编程语言描述加工过程，将加工信息转换为机床能识别的指令，实现自动化加工。

数控编程是运用计算机编程语言和指令，对数控机床进行加工操作的过程。

数控编程基础

提高加工精度和效率，降低人工成本和错误率。

数控编程概念

数控编程原理

数控编程作用

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○指令格式

地址符+数字，如G01(直线插补指令)。

○指令类型

运动控制指令、辅助功能指令等。

数控编程语言与指令

○编程语言

G代码、M代码等。

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固定格式和自由格式两种，

其中固定格式要求严格的语法和格式规范。

数控程序结构与格式

用于解释程序功能和作用，

提高程序可读性。

程序头、程序主体、程序尾。

程序注释

程序格式

程序结构

优化方法

合理选择切削参数、优化刀具路径、

减少空行程时间等。

注意事项

避免过度优化导致加工不稳定或质

量下降，保持程序简洁易懂。

优化目标

提高加工效率、保证加工质量、

降低能耗等。

数控程序优化技巧

03加工工艺与刀具选择

加工工艺定义

在数控加工中，加工工艺是指根据零

件图纸和加工要求，确定加工方法、

加工顺序、切削参数以及选用合适的刀具等一系列工艺过程的总称。

加工工艺重要性

合理的加工工艺能够保证加工精度，

提高生产效率，降低成本，是数控加

工中不可或缺的一环。

加工工艺概述

选用原则

刀具的选用应根据被加工材料的性质、加工精度、切削用量以及刀具材料和结

构等因素综合考虑。同时，要注意刀具的刚性和耐用度，以保证加工的稳定性和效率。

刀具类型

数控加工中心常用的刀具有铣刀、钻头、镗刀、车刀等，根据加工需求选择不

同类型的刀具。

刀具类型及选用原则

设置与调整方法

切削参数的设置应根据被加