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不合格品召回制度
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一、目的
为了使发出的产品出现质量问题时能得到及时的处理,确保给客户造成的影响减小到最低程度,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于对已发出产品出现不合格时,需要进行召回的相关工作。
三、职责1.市场中心
已发出产品出现质量问题时,负责与客户、公司内部进行沟通处理。
2.研发中心、注塑制造中心/生产制造中心
负责对不合格产生的原因进行分析并制定纠正与预防措施。
四、工作程序
1.客户对收到的产品进行检验时,发现存在明显的质量问题或认为未达到双方共同确定的标准,并将存在的质量问题向我司反馈时,市场中心应将相关质量情况了解清楚并以书面形式反馈给研发中心、注塑制造中心/制造中心。
2.研发中心在产品的后续检验中,如发现产品存在明显的质量问题,且部分产品已发给客户(客户还不知情),经分析认为对客户影响较大时,研发中心应及时以书面形式通知市场中心。
3.能够到客户现场的,应及时到客户现场与客户对存在的质量问题进行沟通。如不能到客户现场,市场中心应以其它方式与客户沟通,设法得到不合格的样品,同时对我司所留样品进行检验,以便分析查找产生不合格的原因,并与客户沟通协商处理。
4.产品确未达到双方确定的标准,给客户造成了明显的影响,经公司同意召回的,市场中心应及时以书面形式通知客户,我司将不合格的产品进行召回,并确认我司召回产品的具体时间和方法。
5.产品召回后,由研发中心组织生产、技术、检验、设备等有关人员查
1看产品,共同分析产生不合格的原因,制定纠正与预防措施,明确整改期限和责任人,并跟踪验证纠正与预防措施的整改进度和效果,如未达到明显的效果,则应重新制定纠正与预防措施,直至达到明显的效果为止。
6.对召回产品按如下方式进行处理:
6.1全检
如召回产品中有较大比例的合格品,则应由质控人员牵头,注塑制造中心/生产制造中心组织人员全部进行挑选,对挑选出并经质控人员检验合格的产品,进行打包并入成品库;
6.2返修
如召回产品经返修能够达到合格的,由注塑制造中心/生产制造中心组织进行返修;
6.3报废
如召回产品无法返修或无全检价值的,研发中心提出报废的报告,报公司领导批准后,按废品进行处理;构成质量事故的,按事故处罚条例进行处理。
五、实施日期
文件自批准之日起生效。
编制:审核:批准:
不合格品召回制度(二)
目的。对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付。
适用范围。适用于对原材料、半成品、成品及交付的产品发生的不合格品的控制。
职责:
1.品控部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。
____公司经理、相关部门经理负责在各自职责范围内,对不合格
品进行处置。
3.生产车间负责对本车间发生的不合格品采取纠正措施。
4.其他相关部门配合控制。
控制程序:
1.不合格品的分类:
1.1严重不合格:经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济损失的不合格;
1.2一般不合格。个别或少量不影响整体产品质量的不合格。
2.进货不合格的识别和处理
2.1对品控部确认的不合格品,质检员做出“不合格品”标识,并放置于不合格品区内,检验员将《进货验证记录》报供应部经理,供应部负责退换货。
2.2一般不合格品需做让步接收时,由主管副总批准后,在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要物资,不允许让步接收。
2.3生产过程中发现的不合格原料,经品控部确认后,按上述条款执行。
3.不合格半成品、成品的识别和处理
3.1检验员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求加工者立即返工。返工后的产品必须重新检验。需报废产品由各车间执行,并填写相应的处置记录。
3.2检验员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区,由品控部经理在相应的检验记录上签字确认,并填写《不合格品报告》交主管副总经理处置决定。
4.交付后发现的不合格品
对于已交付后发现的不合格品,应按照重大质量问题对待,应尽可能将产品召回。并由质检部组织采取相应的纠正措施,执行《纠正和预防措施控制程序》有关规定。销售部应及时与顾客协商,满足顾客的正当要求。
不合格品召回制度(三)
1.目的
为防止不合格食品进入消费领域,侵害消费者合法权益和人民群众生命财产安全,影响企业信誉,特制定本制度。
2.主要内容及适用范围
2.1适用于本公司成品的回收控制。
2.2产品存在以下质量缺陷时,进行召回:
2.2.1经法定检测机构和行政执法机关检测为不合格的食品;
2.2.2加工的原料、辅料、添加剂为不合格产品或者违反国家禁令要求的食品。
2.2.3产品卫生指标超标。
2.2.4其它法律法规要求召回的产品。
3.职责
3.1总经理为本程序的最高决策者,销售部负责本工作。
3.2销售部职责
3.2.1销售部收集
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