泵的-冲洗完整版本.docVIP

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冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:

一、内冲洗

1。正冲洗

(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。

(2)应用:用于清洁流体,p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等

2。反冲洗

(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。

(2)应用:用于清洁流体,且p进3。

(3).全冲洗

(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。

(2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。

二、外冲洗

特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。

应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。

冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,对双端面机械密封可取0.1--0.2MPa.

冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在我说脏话了,对不起大家了!近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗。

必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽

本文来自:泵阀技术论坛详细文章参考:/thread-1928-1-1.html

冲洗方案主要根据泵输送流体的性质来确定的。我们装置一般用的冲洗方案是PLAN01,PLAN11,PLAN13,PLAN32,PLAN52,PLAN53和PLAN54

本文来自:泵阀技术论坛详细文章参考:/thread-1928-1-1.html

API682密封标准浅析

陈伟顾红

摘要API

682是美国石油协会1994年发布的石油、化工类泵用机械密封标准,本文对API682发布的目的以及密封范围、形式、配置、尺寸、公差、密封腔压力、冲洗管路、辅助设备、试验和数据表等作了简要的分析。

关键词API682密封标准型式和配置选择

BriefDiscussionofSealStandardAPI682

ChenWei

National

Abstract:API682isthemechanicalsealstandardforthepumpsusedin

chemicalandpetrochemicalindustrieswhichwasissuedbyAmerican

PetroleumAssociationin1994.Inthispaper,theissuepurposeofAPI

682,theapplicablescope,type,disposition,sizeandtoleranceofthe

seal,thepressureinthesealchamber,thecleaningofthepipepassage,

theauxiliarydevice,thetestandthedatatableinthestandardwere

brieflyanalyzed.

Keywords:API682SealStandard,typeanddisposition,selection

1概述

随着环境保护和人类健康要求的提高,对泵的泄漏要求也不断提高。由于机械密封泄漏量很小,因此广泛应用于化工、石化行业。API

682离心泵、转子泵用轴封系统(ShaftSealingSystemsforCentrifugalandRotary

Pumps)是美国石油协会1994年10月发布的石油、化工类泵用机械密封的最新标准。

近年来密封技术发展很快。集装式机械密封不断完善及新材料的不断应用,使密封寿命大大延长,泄漏量也大大减少。API

682标准充分反映了密封技术的这种发展,使用户得益于这些发展。

API682不但能被符合API61

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