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数车实训报告范文

实训报告

近一个月的数控车床的实训已经结束了，时间过得真是不慢。从

来没有接触数车的我，现在终于有了一个基本的了解。从看图学起，

到车出一个模型出来。从塑料到钢件，有了一个对数控车床从无到有

的认识，实体上的认识。从中，我也学到了不少，加上前个学期所学

的相关知识，对于这次实训是一个综合练习的过程。

数车，一个给我新认识的实物。刚开始都不敢动，因为这家伙很

复杂，只有通过问老师和老师的讲解，我才慢慢的认识。怎么样去认

识操作面板，学会操作，理解每个按钮的意思。在龙老师的细心帮助

下，慢慢地学会去控制面板，从而去更好控制机床。从而达到另一个

高度，不过不是那么容易的，就是人机合一。做出更完美的工件。只

有不断练习，研究才会提高。

先从认识机床开始，它是广州数控系统，柳州机床厂生产的。与

书上的不一样，编程序时也有些区别。特别是圆弧指令，法兰克系统

用的是G02，而广数系统用的是G03刚好相反。看到实物的机床，感

觉真好。像一个小工厂。机床都是同一摆设整齐，每个人控制一台机

床。我用的是5号机，大铁壳，非常笨重。但加工工件就是很灵活了。

因为它是靠编程序才加工的。根据先前同学学过的情况，我积极向他

们请教，从中也学到不少东西。

老师给我们每个人发了操作说明书，按照上面的步骤进行操作。

慢慢地，我逐渐熟悉了基本操作。如何去输入程序；如何去对输入好

的程序进行校验。这些都是每个开车床的人都要懂的。因为这是开机

床的基础。还有为每个加工的图形进行编程，这也是一个不小的挑战。

对于我这个不会编程的人来说，也是一个好机会。再一次去学习编程，

对我上次学得不好就有帮助了，这次要细细去学了。

编好程序还要去改程序名，怎么去删除它，如何去加刀补。这些

都是要在操作面板上做的。对之后加工工件做准备。

经过了几天的熟悉机床，我们慢慢开始车工件了。刚开始是塑料，

因为给我们先做好一个过程的训练。从简单的开始，然后再到困难的。

我也认真听老师所讲得，不能让刀具撞工件、夹头。不能让刀位超程。

这些都是会影响到加工速度，还有怎么去处理这些突发情况。

我还清楚地记得一次超程的过程，因为刚开始接触没有反应那么

快，按错了方向了。才导致超程的。导致机床报警急停了，然后老师

帮忙才搞好。讲明了一些注意事项，产生的原因，随时要注意机床的

运动状态，不能离开机床。这些要时刻记住的。对刀也是一个细致和

重要的过程，这对于加工好一个工件至关重要的。因为这个点是加工

工件的起点。如果差值大，加工出来的工件就不好。所以要把到对好，

这是一个考验一个人的认真、仔细。

对刀也会把刀具撞蹦的，因为刀尖已经接触到工件了，稍微不注

意就会崩掉的。所以对刀时要小心，还要加刀补。刀补是减少对工件

误差留余量，如果尺寸小了就成废品了。对生产要求有很大影响，利

益更是损失。

通过加工工件，也得到我们自己喜欢的工件。做出来的非常好看，

连自己都不敢相信这是自己做出来的。因为这些只有录入程序，对好

刀，加刀补就得了。细细观察走刀路线，你会对车削产生浓厚的兴趣。

通过这个月的实训，我学到了不少东西，让我对车削有了更多的

认识。增强了自己的动手细微的能力，要对自己所加工的过程非常负

责。不断精益求精，让工件尺寸达到图纸上标出的尺寸。

我也看到自己的不足。首先，自己的动手能力还不够强。因为在

做工件时感觉不够灵活。反应不够快，速度也慢。其次，编程序还不

够完善。还需要让老师和同学们检查及向他们学习。再次，我还不够

细心。因为有些尺寸用到工具量度，我还没有做好。只要求大概，所

以对自己今后的发展会有不好的影响。所以要在今后的工作、学习、

生活中积极去改正。希望老师和同学们给予批正。

机自Z095班：廖陈远

xx年3月8日

学生实训报告及鉴定

实训类别：专业技能实训

院别：机电学院

专业：）

班级：姓名：学号：指导教师：

教务处制

xx年12月28日

课程名称：数控车床技能项目实训课程代码：202331实训周

数：4实训单位：实训时间：xx.12.3~xx.12.28

学分：4实训地点：

实训报告

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长江大学工程技术学院数控技术实训报告

系部专业班级学生姓名学号序号时间