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产品质量计划

产品质量计划是全面质量安全管理经常的有效的实施目标，是各单位在质量工作中的行动纲领，各单位必须为产品质量计划的实现而共同奋斗。

产品质量计划项目制订及实施。

新产品开发、老产品改进计划，是根据用户需求和技术发展方向，编制新产品试制：投产和老产品改进计划，此计划由质检科、销售科共同编制、质量负责人审核、总经理批准，由生产科组织各车间负责实施。

质量指标计划：质检部每年年初根据上年度产品质量隋况，及时制订当年各部门质量指标计划，此计划包括半成品合格率和成品合格率，质量指标计划经总经理和质量安全管理领导小组批准后下达各部门贯彻执行，质检科负责考核，并在每月规定时间内上报。

质量改进措施计划：质检科每年年初要根据上年度产品质量方面存在的问题和当年质量指标计划要求，确定全年和季度的质量改进措施项目及负责部门、措施要求、完成日期，经总经理和质量安全管理领导小组批准后下达执行，质检科负责考核。

注重计划落实，公司拟定各项质量计划分解落实到各个部门、班组，并和考核、奖惩结合起来。

开发设计过程包括市场调查研究、制订方案、工艺设计、产品检验、鉴定等，此阶段主要由生产科、营销部负责实施。

调查研究，提出方案，调查用户对产品质量要求，收集国内外技术隋况，研究解决技术关键的途径，制订出用户满意、经济合理的质量指标和技术要求。

(9）组织有关部门和人员进行设计审查。研究解决生产中可能遇到的问题，确定合理的设计方案。

做好新产品的试制、检验和鉴定。新产品和老产品的重大改进项目，试制完成后，要组织有关人员进行严格的检验。组织有关部门、客户进行鉴定。

做好标准化工作，所有工艺环节、质量标准必须按国家标准设检验、化验，不断提高工艺、半成品、成品检验、化验的标准化、系统化、通用化程度。

新产品在投入批量生产前，必须具备下列条件：1、制订出产品的质量标准，并按规定履行报批手续。

2、技术文件齐全、准确、清晰。

3、取得产品鉴定合格证和注册商标。

4、产品符合安全卫生的要求。

5、配备必要和足够的检验、化验设备和仪器。

6、对产品工艺的设计，产品试制检验、化验，必须按程序办事，不得边设计、边检验、边生产。

7、对开发、设计程序各阶段的工作内容，必须按部门、人员具体落实。

8、要制订设计更改的程序和办法，并认真执行。质量安全管理手册

质量安全管理手册是企业加强质量安全管理的指导性、纲领性文件。它主要阐述企业的质量安全宗旨、目标及部门工作要求等。

质量安全管理手册专辑主要包括：工艺品公司、水产食品公司、果汁工厂、

果蔬公司、食品企业质量安全管理手册，还包括食品接触橡胶制品、鞋类、日用陶瓷、日用塑料质量安全管理手册等。