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储运车间应知应会

一、阀门：流体输送系统中的掌握部件。

1、本车间使用阀门根本为铸铁阀门，主题部件颜色中灰色，手柄为天蓝色。〔注：跟消防有关的手柄全是红色。〕

2、必需保证阀门铭牌清楚，擦净后，涂抹一层薄薄的黄油防腐。假设阀门铭牌丧失，则找接近一样型号的阀门铭牌，仿制补充。

3、阀门必需挂《阀门标识牌》。要求字迹清楚、标准，不得乱涂乱画，用不能涂改的油漆笔填写；标识牌要准时清理干净；用铝丝悬挂。

4、检查

①、阀门属于常开状态的〔如安全阀〕，必需打铅封，并记录；

②、末端阀必需加盲板；

④、重大危急源小于5根螺栓的法兰，必需加静电跨连，两端螺栓必需加垫片；法兰不得刷油漆；不得使用老化的铜绞线；铜绞线两端用铜鼻子；

⑤、压力表针型阀开度在1/4以下，重质油所用闸阀开度为1/4以下；

⑥、蝶阀的表盘干净清楚；

⑦、球阀不得有手柄缺失〔手柄为天蓝色〕；

⑧、盘根以不漏油为主要检查项；

5、维护保养

①、常开闸门〔三天以上〕的外漏丝杠，均匀的涂抹上黄油，并用胶管套上；

②、穿插进、出料闸门的胶管，相互穿插使用；

③、闸门定期开关三次以上，不得消灭卡涩、卡死现象；如需要撤除，必需提前申请；

④、定期检查活动频繁的盘根有无松动；

⑤、保养人必需定期询问使用者关于阀门消灭的问题，密封不严等状况；做好维护保养记录；

⑥、每个保养人员必需建立自己的保养记录将自己要保养得设备编号，记录如下：

设备

名称

公称

通径

公称

压力

设备

位号

编号

保养

状况

备注

保养

人员

闸阀

DN250

PN1.6

001

已保养

阀门内漏

二、螺栓：机械零件，配用螺母的的圆柱形带螺纹的紧固件。

阀门、法兰和螺栓的配用

①、不锈钢阀门、法兰等必需配用不锈钢螺栓；

②、碳钢、铸铁阀门、法兰可以配用不锈钢螺栓；

③、在同一个阀门、法兰螺栓必需同型号、同长度、同材质；

④、螺栓两边伸出量不大于3丝且小于螺帽宽度，不得被帽；

阀门、法兰配用螺栓维护保养

①、螺栓两侧黄油要涂抹均匀

②、腐蚀部位、易生锈潮湿部位涂抹黄油后，要用塑料布包裹；

③、保温盒里面需要保养得螺栓，要撤除保温〔不得暴力拆解，需保养后再次使用〕，保养完后，用塑料布包裹，并由当班次班长或者带班领导签字确认。确认后，在将保温盒包上，必要的时候再次用铆钉铆住。

④、带保温盒的螺栓半年保养一次〔中间过程认真检查，发生内漏或者其它，准时汇报解决〕；不带保温盒的一月一次

〔如保养有品质变差，清理之后，重保养。〕

盲板、丝堵

①、本车间盲板厚度一律要求6mm及以上；

②、燕尾盲板，可由本厂修理车间切割；“8”字型及圆形盲板则必需用成品；

③、倒淋阀必需加丝堵，防止跑、冒、滴、漏。三、管线色标、颜色、色环

管道色环三要素：识别色、介质名称、流向

1、介质流向色标：

可燃液体：棕色底白字箭头。如，石脑油、柴油等可燃气体：黄底黑子箭头。如，液化石油气。

消防管线：红底白字箭头。如，消防泡沫、蒸汽线水线：绿底白字箭头。如，注水线，脱水线等

风线：黄底红字箭头。如，净化风线，氮气线酸或碱：紫底白字。如，浓硫酸管线

2、管道色环：

危急化学品的管道色环制作方法：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危急化学品，其管道色环一律承受200mm宽的黄色色环，其中中间局部150mm宽为中

黄、，两侧各25mm为黑色。这是国家《GB7231-2023》的强制标准

3、管道颜色：

水线：绿色蒸汽线：红色

风线〔空气线〕：蓝色氮气线：黄色

硫酸：红色

煤气等可燃气：紫色

可燃液体：银白〔汽油银白色，柴油中灰色)鹤管：银色

火炬：银色污水：黑色

电器仪表保护管：黑色

四、软连接、呼吸阀、泡沫发生器维护保养

1、软连接的日常检查：检查软连接外编制管有无破损、锈蚀、漏液现象；量上、下两对法兰螺栓距离，推断软连接弯曲状况。

2、泡沫发生器：检查外围钢丝网有无破损、丧失；检查玻璃片有无裂开〔超过一道裂纹准时更换〕；检查消防泡沫管线竖管，拆下下盲板，用铝丝清理掉落铁锈；每月清理一次。

3、呼吸阀维护保养：

拆开呼吸阀，清洗波浪，防止波浪上的积垢影响呼吸阀的开启和关闭；

清理阻火层的小孔，不然会影响安全操作；

检查阀盘压盖衬垫是否严密，密封有损坏准时更换；检查过程不行蓄意破坏密封；给螺栓均匀抹油保养；

留意拆卸过程中重要部件，不得遗失；

一、四季度每月检查2次，二、三季度每月检查一次。

五、储罐设计：液位计算：

1.固定顶罐的设计储存液位宜按公式计算：

h=H－〔h＋h＋h〕

1 1 2 3

式中：h

———————

储罐的设计储存液位，m；

H

1——————

罐壁高度，m；

h

1——————

h

2——————

m；

泡沫管开孔下缘至罐壁顶端的高度，m；