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工程试验与质量检测计划与方案

一、试验准备

1、人员准备

试验人员应具备一定经验、技能，并经培训取得上岗证后才能从事试验工作。本工程配

试验主管一名，试验员一名。

试验员对材料抽样送检的试样要有代表性和真实性，并对试验室发回的试验单的准确有

效性负责。试验人员除按规定取样送检外还应协助工长做好砼、砂浆进场质量的控制工作。

2、试验设施

普通塑料试模（150×150×150）mm3组

普通塑料试模（70.7×70.7×70.7三联）2组

振动台60mm×60mm1台

坍落度筒（100×200×300）mm2个

台秤100kg1台

电子天平2000g1台

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环刀200cm5个

烘箱1台

标养箱1台

3、试验条件

3.1砼养护条件：养护温度控制在20+2℃，相对湿度控制在95%以上。

3.2砼28d标养试块：现场试验站标养室存放一段时间后即送往检测所标养室标养。

4、试验内容

4.1钢筋、水泥、砂子原材料进场取样，送检。

4.2钢筋焊接接头取样，送检。

4.3砼、砂浆试块的制作、成型、养护、送试。

4.4回填土最大干密度、最佳含水率及回填土密度试验的取样，送检。

4.5混凝土坍落度的测试。

5试验记录

5.2混凝土、砂浆试块制作记录。

5.7混凝土坍落度的测试记录。

6.结构部分试验取样程序

6.1混凝土取样程序

商品砼进行现场→收取配合比、核对强度等级→随机取样→坍落度测试→试块制作→填

写记录、登记台帐→拆模、编号、养护→填写委托单送试→回收报告交资料员归档。

6.2钢筋、焊接件等试验程序

进入现场→随机取样→编号登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。

6.6回填土试验程序

现场取土样→委托击实试验→回收击实报告→现场回填土施工分层取样→含水率、密度

试验→填写记录→填写报告单→交资料员归档。

7.结构工程材料试验取样方法

7.1主体结构混凝土取样

7.1.1结构所用的混凝土全部为商品混凝土。

7.1.2商品混凝土开盘鉴定、原材料试验报告单、配合比、混凝土运输单、混凝土出厂

合格证均由搅拌站提供，混凝土进场后检查上述资料齐全时方可进行浇筑。

7.1.3商品混凝土必须在入模前进行坍落度试验，每工作班不少于4次。坍落度合乎要

求后随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号各龄期试块同时制作。

7.1.4根据划分的流水段，同一浇注部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，

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以每100m混凝土，为一取样单位，不足100m时也按一取样单位计算。

7.1.5每一取样单位留置一组28d标养试块，并根据需要留置50%、70%、100%强度梁板

拆模同条件试块。

7.1.7强度试块制作

在浇筑地点取样，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动震动台

振捣至排除气泡为止，用抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防

止水分蒸发，放在温度为20±5℃的操作间静置一昼夜后编号拆模，拆模后立即放入20±2℃，

相对湿度为大于95%的标养室内。同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同条件养护。

做好试块后及时填写混凝土试块制作记录。

7.1.8坍落度试验步骤

7.1.8.1湿润坍落桶及底板，在坍落度桶内壁和底板上应无明水。底板应放在坚实的水

平面上，并把桶放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度在装料时应保持固定的

位置。

7.1.8.2把按要求取得的混凝土试养用小铲均匀的装入桶内混凝土沉落到低于桶口，侧

应随时添加，到顶层后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

7.1.8.3清除桶底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度桶，坍落度桶的提离过程应

在5-10S内完成，从开始装料到提起坍落度桶的整个过程应不间断进行，并应在150S内完成。

7.1.8.4