（正式版）-B-T 43101-2023 金属及其他无机覆盖层关于孔隙率的定义和一般规则.docxVIP

ICS25.220.20;25.220.40

CCSA29

中华人民共和国国家标准

GB/T43101—2023

金属及其他无机覆盖层

关于孔隙率的定义和一般规则

Metallicandotherinorganiccoatings—Definitionsandconventions

concerningporosity

(ISO18332:2007,MOD)

2023-09-07发布

2024-04-01实施

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

发布

I

GB/T43101—2023

目次

前言 Ⅲ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4测试目的 1

5原理 2

5.1电化学试验 2

5.2暴露试验 2

6试件评级 2

7试验报告 2

参考文献 4

Ⅲ

GB/T43101—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件修改采用ISO18332:2007《金属及其他无机覆盖层关于孔隙率的定义和一般规则》。

本文件与18332:2007的技术差异及其原因如下：

——增加了第1章的适应范围，以符合我国技术条件；

——用规范性引用的GB/T17720替换了ISO10308(见第4章);

——调整5.1中注为相应章节段落，以适应我国技术条件。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。

本文件起草单位：武汉材料保护研究所有限公司、北京金轮坤特种机械有限公司、安徽中腾化学技术有限公司、国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、浙江中誉五金有限公司、安徽纯源镀膜科技有

限公司。

本文件主要起草人：张德忠、肖祥定、何箐、周学杰、由晓明、吴晓晨、易娟、余建飞、戎誉剑、张心凤。

1

GB/T43101—2023

金属及其他无机覆盖层

关于孔隙率的定义和一般规则

1范围

本文件界定了孔隙率及其相关术语，并描述了金属及其他无机覆盖层孔隙率测试的原理。本文件

给出了孔隙率测试的目的，从而帮助用户选择最合适产品及其应用的测试方法。

本文件适用于覆盖层表面延伸到底层或基体的裂纹、微孔、气孔或凹坑等不连续的测试。

本文件不适用于腐蚀性能评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T17720金属覆盖层孔隙率试验评述(GB/T17720—1999,eqvISO10308:1995)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

孔隙porosity

覆盖层中能使底层金属或基材暴露于环境的孔洞、裂缝或其他不连续(3.3)。

3.2

覆盖层的气孔poreinacoating

表面上延伸到底层或基材金属的圆形不连续(3.3)。

注：气孔的大小见GB/T17720。

3.3

不连续discontinuity

连续覆盖层中，暴露不同的底层金属的开口。

注：覆盖层中的裂纹、微孔、气孔或凹坑是典型的开口。开口也可以是机械损伤(如划痕)或基体金属中的非导电夹

杂物造成的空洞和裂纹(见GB/T17720)。

3.4

腐蚀产物corrosionproduct

由于腐蚀而形成的物质。

4测试目的

孔隙率测试的主要目的是判定涂层的质量及识别覆盖层孔隙，特别是在主要表面有功能要求的区

域，例如电触点。

2

GB/T43101—2023

为了测试金属及其他无机覆盖层的孔隙率，需要考虑两种腐蚀方法，即电化学试验和暴露试验。两种方法都可以用来识别孔隙的存在、分布和程度。所选择的测试方法取决于覆盖层、基材和底层的

性质。

一般来说，电化学测试具有加速性质，在受控的化学、电学和物理条件下进行，暴露时间相对较短，非常适合于生产过程控制。暴露试验(浸渍试验、液雾试验、气体气氛试验)通常持续时间较长，可根

据产品要求来选择暴露的形式(如静态或循环),这种试验特别适用于产品质量鉴定(资质评定)。

有关孔隙率试验的分类，按照GB/T17720进行。

5原理

5.1电化学试验

电化学试验中，基体金属/镀层组合通常用作电化学电池的阳极；不锈钢板