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第
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哈工大华德学院2007年春季学期
姓名冲压工艺学标准答案(B卷)班号考试时间:120分考试形式:闭卷 学号适用班级:Z059361Z059362
姓名
题号分数
题号
分数
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
总分
一、填空(20×1=20)
1、在生产中采用的冷冲压工艺方法是多种多样的,概括起来可以分为分离工序和 成形工序。
2、冲裁变形过程主要包括弹性变形 、塑性变形 和 断裂分离 三个阶段。
3、在冲裁模结构中,工作零件主要包括 凸模 、 凹模 、 凸凹模 。
4、模具的卸料方式可以分为弹性卸料 和 刚性卸料。
5、落料凹模在上模的叫 倒装 复合模;落料凹模在下模的叫 正装 复合模。
6、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须使 模具压力中心 与模柄的轴心线 重合(或偏移不大)。
7、在弯曲工艺中,生产中常用 相对弯曲半径 来表示弯曲变形的大小。
8、拉深模中,压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生 起皱 。
9、拉深变形程度用 拉深系数 表示。
10、孔翻边时的极限变形程度可用翻边系数来计算,其值为 翻边前孔的直径与翻边后所得到竖边的直径之比。
11、圆筒形工件拉深时的危险断面在 凸模圆角 处。
二、名词解释(5×4=20)
弹性变形:作用于物体的外力出除后,由外力引起的变形随之消失,物体能完全恢复到原有的形状和尺寸。
连续模:压力机的一次冲程中,在模具的不同部位上同时完成数道冲裁工序的模具。
弯曲:把平板毛坯、型材或管材等弯成一定的曲率、一定的角度形成一定形状零件的冲压工序。
起皱:在拉深过程中,当毛坯的相对厚度较小时,毛坯变形区在切向压应力的作用下失稳而造成的。
试题:班号:姓名:
试题:
班号:
姓名:
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胀形:在双向拉应力的作用下实现的变形,主要用于平板毛坯的局部胀形、圆柱空心毛坯胀形和拉形等。
三、判断(5×2=10)
1、在连续模中,侧刀的作用是控制材料送进时的导向。(×)
2、普通冲裁的最后分离是塑性剪切分离。(×)
3、精密冲裁的主要条件是:压板带齿形圈、凹模(落料)和凸模(冲孔)带小圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。(√)
4、弯曲件的中性层一定位于工件1/2位置。(×)
5、拉深系数越小,说明拉深变形程度越大。(√)
四、简述题(6×5=30)
1、简述冲裁变形的过程。
弹性变形阶段材料内部的应力小于弹性极限,板料发生弹性压缩、弯曲和拉伸等变形。 (满分2分)
塑性变形阶段 材料内部应力达到屈服极限,板材开始产生塑性剪切变形。
…………(满分2分)
断裂分离阶段 材料的内部应力大于强度极限。 (满分1分)
2、板料冲裁时,其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?
板料冲裁时,冲裁件的断面明显地分成四个特征区:即光亮带、断裂带、塌角区和毛刺区。 (满分2分)
影响断面质量的因素:
材料性能
板料厚度
模具间隙
模具结构 (满分3分)
3、简述复合模的特点。
能够保证冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度和平整性,生产效率高;模具
轮廓尺寸较小;模具结构复杂不易制造,成本高,适合于大批量生产。(满分5分)
4、简述冲裁模具工艺结构零件哪些零件?
工作零件:凸模、凹模、凸凹模; (满分2分)
定位零件:挡料销、导正销、导尺等; (满分2分)
压料、卸料及出件零件:卸料板、压边圈、顶件器和推件器;(满分1分)
5、什么是弯曲回弹,影响弯曲回弹的因素有哪些?
塑性弯曲时伴随着弹性变形,当外载荷出除后,塑性变形保留下来而弹性变形会完全消失,使弯曲件的形状和尺寸发生变形而与模具尺寸不一致。(满分2分)
影响弯曲回弹的因素:
材料的机械性能;
相对弯曲半径r/t;
弯曲中心角;
毛坯非变形区的变形和弹复;
弯曲力 (满分3分)
6、什么是极限拉深系数,简述影响极限拉深系数的因素。
在保证拉深件侧壁不破坏的情况下,所得到的最小拉深系数称为极限拉深
系数。 (满分2分)
影响极限拉深系数的因素有板料的内部组织和机械性能、毛坯的相对厚度
t/D、冲模工作部分的圆角半径与间隙、冲模类型、拉深速度以及润滑等。(满
0
分3分)
五、论述计算题(1×20=20)
下图为一普通垫圈,材料为08钢,材料厚度为1.5mm,外圆由落料制成,内孔由冲孔制成,分别确定落料模和冲孔模的刃口尺寸,并计算冲裁力。(08钢的抗拉强度为350Mpa)
试题:班号:姓名:
试题:
班号:
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表1 冲裁模初始双面间隙
表2 规则形状(圆形、方形)冲裁凸模、
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