车身油漆检验技术条件3版.docx

东风渝安车辆有限公司企业标准

编号：QA30605

汽车车身涂装检验技术条件

2005-12-10发布 2005-12-12实施

东风渝安车辆有限公司 发布

前 言

本标准是在 2004年起草的《汽车车身涂装检验技术条件》Q/YAEQC-402-2004的基础上修订、完善而成，使标准具有更好的使用性，同时兼顾了顾客对东风渝安车辆有限公司微车产品的涂装质量需求，因此得以替代《汽车车身涂装检验技术条件》Q/YAEQC-402-2004，并使其作废。

单位

份数

单位

份数

单位

份数

单位

份数

技术部

1

质检部

1

品检部

2

储运部

1

涂装车间

1

总装车间

1

焊装车间

1

质管部

1

存档

1

研发中心

1

批准会签

审核编制

汽车车身涂装检验技术条件

主题内容与适用范围

本标准规定了东风渝安车辆有限公司汽车车身油漆涂装检验的检验内容、技术要求、检验方法以及检验记录要求。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

QC/T484 汽车油漆涂层

GB1728 涂膜、腻子干燥时间测定方法

GB1764 漆膜厚度测定方法

GB1743 漆膜光泽测定法

GB1720 漆膜附着力测定法

用语解释

漆后车身

漆后车身是指油漆涂层涂装施工完成后的车身。

油漆涂层缺陷用语

检验条件

检验环境

环境整洁，空气清新。不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟尘，噪声不得高于70dB（A）。

采用带反射板自然纯正色日光灯照明，照度（1000~2000）

lx。

检验人员

检验人员辩色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。检验人员应具有较丰富的油漆涂装检验知识和实践经验，了解涂装工艺规程及技术要求。检验时，着中性颜色工装。

检验仪器及量器具

检验仪器：磁性测厚仪、光电光泽仪、划格器等。

量器具：钢板尺、中华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格）、单面刀片等。

所用仪器及量具应符合计量检定要求，并在有效检定周期内。

检验内容

表面油漆涂层质量

表面油漆涂层质量检验包括：生锈、起泡、脱落、裂纹、露底、桔皮、油漆损伤、流痕、发花、色差、针孔、颗粒、絮状丝、砂纸纹、板金凸凹、缩孔、划伤、流挂、漆薄、灰印、湿印、油点、斑痕、痱子等缺陷，并检验漆膜硬度、厚度、附着力、光泽性能等。

隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量

隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量检验包括：漏涂、脱落、堆积（结块）、开裂等缺陷，并检验涂层干燥状况及厚度等。

检验程序及方法

涂装表面检验区域划分

根据各涂装表面对质量影响的程度，把车身表面划分为A、B、C、

D、E五个检验区域。具体规定如下：

区域

区域

说

明

部

位

A

影响外观最明显的部位

B

影响外观较明显的部位

C

中等可见区域

D

低可见区域

E

不可见区域

1、车身外侧表面腰线以上至流水槽上边沿区域

2、前围外表面，保险杠以上至前风窗上框沿区域

3、后门腰线以上至后风窗上框沿区域（牌照架处除外）

1、车身外侧面腰线以下部位

2、车身内部裸露可视表面

3、流水槽和前后风窗上框沿至顶盖四周侧表面

4、后门腰线以下至保险杠最高水平线表面

1、顶盖上平面及开门才可见的车身门框表面、立柱侧表面及门侧边

2、装牌照部位

1、被外装饰件覆盖的表面

2、门框铰链区域、加油口内侧、前罩板内表面、前后保险杠部位

是涂密封胶、涂PVC底涂和敷贴隔热垫的表面，如底板上

下表面；轮罩和挡泥板表面

表面油漆涂层检验

表面油漆涂层质量检验 按附录A“汽车车身表面油漆涂层质量检验卡”检验并记录。

表面油漆涂层缺陷 以目测或触感并借助钢板尺、面积孔板等进行检验。目测时检验人员眼睛定位于被检部位0.5m处。

漆膜厚度 按GB 1764的规定，用磁性测厚仪检验28点以上，取平均值（具体按照“关于涂层干膜厚度的检查方法”规定执行）。

漆膜附着力 按GB1720 的规定进行检验。

漆膜光泽 按GB1743的规定，用光泽仪检验15点以上，取平均值。

漆膜硬度 用中华牌高级绘图铅笔进行检验。

隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量检验。

隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量 按附录B“密封胶标准”及附录C“PVC抗石击涂料标准”执行，以目测或触感检验并记录。

附录A 汽车车身表面油漆涂层质量检验卡

项 目 A 区

B 区 C 区

D 区 检测方法 备 注

光泽

（20°）

金属漆

单色漆

≥90

≥85

≥90

≥85

≥80

≥80

—

光泽仪

—

按照附件1执行

电泳后干膜厚/um中涂后干膜厚/um

16~25

40