储油罐玻璃鳞片重防腐涂料施工技术交底.docx

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工程技术交底记录

工程名称施工单位

××××公司太平联合站增容工程

××××公司

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交底时间 2023-2-25

交底部位2023m3储油罐内防腐

工序名称交底提要：

罐内其他内壁、管进出口管线内外外表、加热器外外表玻璃鳞片重防腐涂料施工

×××联合站2023m3油罐罐内其他内壁、管进出口管线内外外表、加热器外外表喷砂除锈到达Sa2.5级后，承受环氧玻璃鳞片重防腐涂料做内防腐：环氧玻璃鳞片重防腐涂料底漆2道，干膜厚度≥100um,用量0.5Kg/m2。环氧玻璃鳞片重防腐涂料面漆3道，干膜厚度≥200um，用量0.7Kg/m2。

交底内容：

一、施工前基体要求

衬里施工设备基体构造、强度设计及焊接要求应符合HG/T20678的技术规定。

衬里施工设备基体及内支撑件的联接作业〔如焊接、铆接、螺接〕应实施完毕。

设备基体及内支撑件衬里侧焊缝必需实施满焊，严禁连续焊。

设备基体衬里侧焊缝、基体外表焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣必需打磨平坦光滑。

衬里施工设备基体外表油污及其他非锈污染物应去除干净。

衬里施工开头后不允许进展焊接作业。二、施工环境及安全

施工环境温度环氧在10℃～30℃为宜，聚酯、乙烯基酯在5℃～30℃为宜。施工基体外表温度应高于环境露点温度3℃。环境相对湿度应小于85﹪。

施工现场必需具备良好的通风条件。

露天施工应设置防风雨设施。

施工现场严禁使用明火。

施工用脚手架或吊架应结实、稳定。应尽量避开与衬里基体外表接触，便于衬里施工。高空作业应设置两层安全网。

鳞片衬里施工的安全和劳动保护必需符合国家有关标准的规定。三、主要施工材料

鳞片材料

用于配置鳞片衬里胶泥的鳞片材料，其材料性状应符合HG/T2641的规定，石墨鳞片材料性状可参照执行。

配置鳞片衬里胶泥用的鳞片材料不得受潮、结块或被非树脂类液体污染。

树脂

配置鳞片衬里胶泥的树脂宜选用耐腐蚀性环氧树脂、双酚-A型不饱和聚脂树脂及乙烯基酯树脂。其他树脂可参照本标准执行。

配置鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合GB/T13657、GB/T8237及GB50212的规定，且应在产品有效使用期内。

技术负责人 交底人 承受交底人

工程技术交底记录

工程名称施工单位

东胜河口分公司太平联合站增容工程东胜星源工程安装有限责任公司

交底时间交底部位

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2023-2-25

2023m3储油罐内防腐

工序名称罐内其他内壁、管进出口管线内外外表、加热器外外表玻璃鳞片重防腐涂料施工

交底内容：

固化剂

配置鳞片衬里施工料用的固化剂必需与所选用的树脂相匹配。

配置鳞片衬里施工料用的固化剂性能应符合相应标准的规定，必需具备产品合格证，且应在产品有效使用期内。

固化剂在使用前应按规定量将固化剂与颜料浆混配均匀，制备成含颜料固化剂。

增加纤维材料

用于鳞片衬里局部增加的纤维材料其厚度以0.2mm为宜，各类纤维布的经纬支纱密度以8×8为宜。

玻璃纤维材料应选用非石蜡乳液型，且经外表处理的中碱或无碱玻璃纤维制作的玻纤布、粗纤毡或外表毡。且不得受潮或被非树脂类液体及粉状固体污染。

底漆和面漆均应承受与鳞片衬里胶泥一样的树脂配置制。四、施工机具及检测仪器

真空搅拌机：真空度不低于0.08MPa，转速不大于56r/min。

电火花针孔检测仪：检测电压范围2023V～7000V，仪器精度为±10﹪。

测厚仪：测厚范围0.3mm～4.0mm，仪器精度为0.01mm。五、施工工序

待衬基体的外表处理

钢制设备及零部件待衬外表的处理必需符合HGJ229的有关规定。除锈标准等级为Sa2.5。

钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬外表的处理必需符合GB50212的有关规定。

假设设备较大，实施分区喷砂时，在已涂敷底漆未固化前，不得对邻近区域基体外表实施喷砂作业。

底漆涂刷

取预配好的底漆适量，按比例参加规定量的含颜料固化剂，搅拌至颜色均匀后使用，且一次配料使用时间不应超过30min。

用毛刷〔或毛滚〕同向往复均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体外表上。

待第一道底漆涂刷12h后涂刷其次道底漆，且其次道底漆配制其色差应明显不同于第一道底漆，两道底漆涂刷方向应相互垂直。

施工料配制

取鳞片胶泥预混料适量，按比例参加规定量的含颜料固化剂，将配料桶置放于真空搅拌机内。

开启真空泵，待真空度到达550mmHg时，开启搅拌电机，待搅拌5min～7min后关闭搅拌电机，保持真空度1min后，翻开放气阀并关闭真空泵，待真空消退前方可翻开真空桶盖。

假设固化剂为双组分时，参加促进剂组分后，可在非