材料成形原理（下）课件 导论.pptx

材料成形原理（下）

课程简介《材料成形原理（下）》祖方遒主编，《材料成形基本原理（第3版）》，机械工业出版社，2016课程代码：0350022B学时/学分：36+4/2.0开设学期：5开课单位：材料成形及控制工程系重要性：塑形成形理论基础本专业考研必考科目

参考书目及考核方式参考书目董湘怀主编，《金属塑性成形原理》，机械工业出版社，2011俞汉清主编，《金属塑性成形原理》，机械工业出版社，2017考核方式

约法三章上课不准玩手机，否则没收，找分管学生工作领导要；上课不准吃东西（可以喝水）；上课迟到请从教室前门进，需喊报告。

课程章节14.金属塑性变形的物理基础15-16.应力状态和应变状态分析17.屈服准则18.塑性变形时应力-应变关系（本构关系）19.金属塑性变形与流动问题20.主应力法和滑移线法

内容提要金属冷态、热态下的塑性变形机理以及塑性变形对金属组织和力学性能的影响；点的应力状态和应变状态分析的基础知识；材料进入塑性状态的力学条件(屈服准则)以及应力状态对塑性和变形抗力的影响。

重点冷塑性变形机理以及变形对组织性能的影响热塑性变形机理以及变形对组织性能的影响点的应力状态和应变状态表示屈服准则应力状态对塑性和变形抗力的影响主应力法

难点了解多晶体塑性变形的特点以及塑性变形对金属组织和性能影响的物理本质点的应力状态和应变状态分析方法屈服准则的特点和应用主应力法和滑移线法

塑性和塑性成形塑性材料在外力的作用下产生无法恢复的永久变形而不破坏其完整性的能力。塑性成形利用金属的塑性，在外力作用下使金属发生塑性变形，从而获得所需形状和性能的工件的一种加工方法，因此又称为塑性加工或压力加工。

塑性成形的分类体积成形自由锻造、模锻、轧制、挤压、拉拔等板料成形(冷加工，亦称“冲压”)分离工序：冲裁（落料和冲孔）成形工序：弯曲、拉深等根据加工时金属受力和变形特点的不同，塑性成形可分为体积成形和板料成形两大类。

典型塑性成形工艺轧制挤压拉拔自由锻开式模锻闭式模锻冲裁拉深

塑性成形的特点1、生产效率高，适用于大批量生产冲硅钢片的高速冲床的速度可达2000次/min;锻造一根汽车发动机曲轴只需要40s；M12l螺栓的冷锻210件/min。2、改善了金属的组织、结构和性能钢锭内部的组织缺陷，如疏松、晶粒粗大，经塑性变形后，组织变得致密，夹杂物被击碎；与机械加工相比，金属的纤维组织不会被切断，因而结构性能得到提高。

塑性成形的特点塑性加工机械加工

塑性成形的特点3、材料利用率高金属塑性成形主要靠金属的体积转移来获得一定的形状和尺寸，无切削，只有少量的工艺废料，因此材料利用率高，一般可达75%～85%，最高可达98%以上。4、尺寸精度高精密锻造、精密挤压、精密冲裁零件，可以达到不需机械加工就可以使用的程度。

塑性成形工艺的共性问题虽然塑性成形工艺多种多样，且具有各自的个性特点，但它们都涉及一些共同性的问题：塑性变形的物理本质和机理；塑性变形过程中金属的塑性行为、抗力行为和组织性能的变化规律；变形体内部的应力、应变分布和质点流动规律；所需变形力和变形功的合理评估；……研究和掌握这些共性问题，对于保证塑性加工的顺利进行和推动工艺的进步均具有重要的理论指导意义。