生产计划员岗位工作流程.pptx

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生产计划员岗位工作流程

汇报人:XXX

2024-01-23

contents

目录

岗位概述与职责

接收订单与评审

制定生产计划

物料需求计划与控制

生产进度监控与调整

成品入库、发货及交付管理

总结回顾与持续改进

01

岗位概述与职责

生产计划员角色定位

生产计划的核心协调者

负责协调生产过程中的各个环节,确保生产计划的顺利执行。

资源调配专家

根据生产需求,合理调配人力、物力、财力等资源,保障生产的高效进行。

数据分析师

通过对生产数据的收集、整理和分析,为生产决策提供依据。

主要职责及任务

根据销售预测、库存状况和生产能力等因素,制定详细的生产计划。

实时跟踪生产进度,确保生产按照计划进行,并及时调整计划以适应变化。

与生产部门、采购部门、物流部门等紧密合作,确保资源的及时供应和调配。

分析生产数据,提出改进措施,优化生产流程,提高生产效率。

制定生产计划

监控生产过程

协调资源调配

数据分析与优化

与销售部门

与生产部门

与采购部门

与物流部门

与其他岗位关系

01

02

03

04

接收销售部门的订单预测和需求信息,作为制定生产计划的依据。

与生产经理、车间主任等密切合作,确保生产计划的顺利执行。

提供物料需求计划,协助采购部门完成物料采购工作。

协同安排产品的入库、出库和运输等物流环节,保障生产流程的顺畅。

02

接收订单与评审

通过电子邮件、传真或在线系统等方式接收客户发出的正式订单。

接收客户正式订单

确认订单信息

记录订单信息

核对订单中的产品名称、规格型号、数量、交货期等关键信息,确保准确无误。

将接收到的订单信息详细记录在案,包括订单号、客户名称、产品信息等,以便后续跟踪和管理。

03

02

01

接收客户订单

召集评审会议

评估生产能力

确认技术可行性

分析成本效益

组织相关部门人员召开订单评审会议,对订单进行初步分析和评估。

对订单中的产品技术要求进行评估,确认公司技术能力和工艺水平是否满足要求。

根据订单要求评估公司的生产能力,包括设备、人员、原材料等方面。

对订单进行成本效益分析,包括原材料成本、生产成本、运输费用等,确保订单的盈利性。

与客户进行充分沟通,确认订单中的各项要求和细节,确保双方理解一致。

与客户沟通

与客户确认订单的交货期,并根据公司的生产能力和实际情况进行评估和调整。

确认交货期

与客户确认产品的质量标准和验收方法,确保公司生产的产品符合客户要求。

确认质量标准

与客户协商并确认订单的付款方式、付款期限等相关条款。

确认付款方式

客户需求确认

03

制定生产计划

评估现有生产线、设备、人员等产能情况,确定最大生产能力。

分析原材料、零部件、能源等资源供应情况,确保生产计划的可行性。

综合考虑市场需求、订单情况、交货期等因素,制定合理的生产计划。

分析产能与资源

明确生产计划的品种、数量、时间等关键要素,以及相应的生产批次和顺序。

制定相应的生产进度表和甘特图,以便监控生产计划的执行情况。

根据产能和资源分析结果,制定初步的生产计划草案。

编制初步生产计划

将初步生产计划提交给上级领导或相关部门进行审批。

根据审批意见,对生产计划进行调整和完善,确保计划的合理性和可行性。

在计划执行过程中,根据实际情况进行必要的调整和优化,确保生产计划的顺利执行。

计划审批与调整

04

物料需求计划与控制

分析物料需求

根据生产计划和产品BOM(BillofMaterials),分析所需物料的种类、数量和规格。

评估现有库存量,确定需要采购的物料及其数量。

考虑生产过程中的损耗率和安全库存要求,对物料需求进行适当调整。

根据物料需求分析结果,制定详细的采购计划,包括采购物料的种类、数量、规格、预算和交货期等。

选择合适的供应商,进行询价、比价和谈判,确保采购价格和质量符合要求。

编制采购订单,明确采购条款和条件,经审批后发送给供应商。

制定物料采购计划

01

02

04

物料进度跟踪与控制

跟踪供应商的交货进度,确保物料按时到达。

对到货物料进行验收,核对数量和质量是否符合采购要求。

监控库存水平,及时补充和调整物料,确保生产顺利进行。

处理物料异常问题,如质量问题、交货延迟等,与供应商协商解决方案。

03

05

生产进度监控与调整

通过生产管理系统实时跟踪生产进度,确保生产按照计划进行。

实时跟踪

定期收集生产线上的产量、工时、物料消耗等数据,以便及时了解生产状况。

数据收集

定期向上级领导汇报生产进度,以及可能存在的风险和问题。

进度汇报

及时发现生产进度异常,如产量不足、物料短缺、设备故障等。

问题识别

对异常问题进行深入分析,找出根本原因,以便采取针对性措施。

原因分析

根据异常问题的性质和紧急程度,制定相应的应对措施,如调整生产计划、协调资源、解决技术难题等。

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