生产计划常用公式.pptx

汇报人：XXX

2024-01-23

生产计划常用公式

生产计划基本概念与原则

物料需求计划（MRP）

主生产计划（MPS）

车间作业计划与控制

精益生产理念在生产计划中应用

总结与展望

01

生产计划基本概念与原则

生产计划是企业根据市场需求和资源条件，对生产活动的全面计划和安排。

确保生产活动的顺利进行，提高生产效率，降低成本，满足市场需求。

生产计划定义及作用

作用

定义

基于专家经验、市场调查等非量化信息进行预测。

定性预测

运用数学模型对历史数据进行处理和分析，以揭示未来市场需求的趋势和规律。

定量预测

综合运用定性和定量预测方法，提高预测的准确性和可靠性。

混合预测

市场需求预测方法

产能评估

对企业现有生产能力进行评估，包括设备、人员、工艺等方面的评估。

产能规划

根据市场需求和企业发展战略，制定产能提升或优化方案。

资源配置

合理安排人力、物力、财力等资源，确保生产计划的顺利实施。

产能评估与规划

优先级确定

根据订单紧急程度、客户重要性、产品利润等因素确定生产任务的优先级。

排程策略

根据优先级和生产能力，制定生产任务的具体排程计划，包括生产批次、生产时间等。

动态调整

根据生产过程中的实际情况，对排程计划进行动态调整，确保生产活动的顺利进行。

优先级确定及排程策略

02

物料需求计划（MRP）

原理：基于产品结构（BOM）和库存信息，通过计算机计算得出所需物料的需求量和需求时间。

MRP原理及实施步骤

01

实施步骤

02

建立产品结构（BOM）和库存信息数据库；

根据销售订单或预测，确定主生产计划（MPS）；

03

MRP原理及实施步骤

01

02

03

对生成的计划进行评估和调整；

下达采购订单和生产订单。

运行MRP程序，生成物料需求计划；

采购提前期设置方法

根据历史数据和供应商能力评估确定采购提前期；

与供应商协商并确认采购提前期。

考虑采购过程中的不确定因素，如运输延误、供应商产能波动等，适当延长采购提前期；

采购提前期定义：从下达采购订单到物料入库所需的时间。

采购提前期设置

01

02

03

MRP应用实践

建立完善的BOM和库存信息数据库，实现数据共享和实时更新；

引入先进的MRP软件，实现自动化计算和计划生成；

案例分析：某企业MRP应用实践

案例分析：某企业MRP应用实践

01

采用最小最大库存策略和再订货点策略进行库存控制；

02

与供应商建立紧密合作关系，确保采购提前期的准确性和稳定性；

03

定期对MRP运行结果进行评审和调整，不断优化物料需求计划。

03

主生产计划（MPS）

MPS概述及目标

MPS定义

主生产计划（MasterProductionSchedule，简称MPS）是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。

MPS目标

确保最终产品交货期、保持生产计划稳定性、实现资源均衡利用、提高设备利用率和劳动生产率。

收集需求信息

编制初步计划

资源平衡

评审与批准

收集销售订单、预测、安全库存等信息，确定产品需求。

对关键资源进行平衡和调整，确保生产计划的可行性。

根据产品需求、生产能力、资源状况等，编制初步的生产计划。

对编制完成的MPS进行评审，获得批准后下达执行。

识别对生产影响最大的资源，如关键设备、关键原材料等。

关键资源识别

根据生产计划，制定详细的资源需求计划，包括资源种类、数量、时间等。

资源需求计划

采用资源缓冲、资源替代、资源共享等策略，实现资源的平衡和优化利用。

资源平衡策略

建立资源监控机制，实时跟踪资源使用情况，发现问题及时调整生产计划。

实时监控与调整

关键资源平衡技巧

企业背景

某制造企业面临多品种、小批量生产模式，生产计划复杂度高，交货期不稳定。

优化措施

引入先进的预测技术提高销售预测准确性；建立稳定的生产计划体系，减少计划变动；实施资源优化策略，提高资源利用效率；加强供应链协同，缩短交货周期。

实施效果

通过实施上述优化措施，企业实现了MPS的有效优化，提高了生产计划的稳定性和准确性，降低了生产成本和交货期延误率，显著提升了企业竞争力。

案例分析：某企业MPS优化过程

04

车间作业计划与控制

不考虑产能限制，根据订单交期和产品工艺路线来编制计划。

基于无限产能的编制方法

考虑设备、人力等资源的限制，通过资源平衡和优先级排序来编制计划。

基于有限产能的编制方法

识别生产过程中的瓶颈环节，优先安排瓶颈资源的生产计划，确保整体生产顺畅。

基于瓶颈资源的编制方法

车间作业计划编制方法

03

异常预警与处理

建立异常预警机制，对生产过程中出现的异常情况进行及时报警和处理，确保生产稳定进行。

01

实时数据采集与传输

通过自动化设备或传感器实时采集生产现场的数据，并传输到调度中心。

02

生产进度可视化监控

利用电子看板、大屏幕