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集团某分公司WMS系统
项目案例介绍
目录
CONTENTS
01
项目背景
BQ集团越野车分公司
BQ集团越野车分公司是BQ集团落实市政府关于打造中国专业化军车、越野车基地指示的重要举措,也是落实BQ集团自主品牌乘用车发展战略的具体部署。
公司位于XXX,具有较为便利的交通条件。总占地面积531298.02平方米(976.95亩)。建设用地与BQ股份北京分公司隔路相望,分为焊装、涂装、总装三大工艺车间及配送中心、公用站房等生产机辅助设施。
公司一期实现产能10万台/年,二期产能20万台/年,于2014年7月投产,主要产品为B40V、B70V、B90W等越野车及“勇士”、B80V等军车。届时将进一步完善BQ集团自主品牌乘用车产品体系和生产布局,将会推动北京汽车产业的跨越式发展,为首都经济的高端化发展,为国防事业作出更大贡献。
02
项目应用带来的价值分析
项目需求分析
WMS系统将以BQ越野车目前和未来的应用作为主线,实现仓储物流业务的标准化作业,提升库内作业效率,并支持物料拉动。
WMS项目覆盖范围包括:
车身车间缓冲库
总装车间缓冲库
功能需求范围包括:
厂内拉动(一级拉动):波次拉动、梯次拉动、排序拉动、看板拉动、暗灯拉动、手工拉动;
厂外拉动(二级拉动):当量补货、手工拉动、JIT拉动、ASN收货;
仓库管理:收货、外检、入库、出库、调拨等;
供应商轮供管理。
项目应用带来的价值分析
实现原材料从接收入库、领料出库、交接的全程控制,保证了上述过程的全程实时化、可视化,实现了物料仓储的条码化管理;
通过生产车间与仓库之间的系统应用,实现了大部分物料的拉动配送,
有效指导采购部门及时对供应商进行调度,提高了配送准确率,减少因物料短缺造成的生产线停线现象。
通过仓库库存信息的实时化更新,可及时将信息传递到供应链的其他系统中,提升整个供应链的反应速度,降低了工厂和供应商的库存资金占用,提高资金周转率,实现准时化供货,提高了供应链管理水平;
仓储领料业务全部实现了流程化,使过程可视、可控、可追溯。单据、
物料、仓位等信息条码化,实现了仓储精细化管理,提高了准确率;减少生产线的人为输入造成的错误,使制造数据更准确;
BQ集团WMS系统对比
工厂
北京分公司
BQ黄骅
BQ越野车
BQ广州
BQ镇江,昌河
实施方
江西易往信息技术有限公司
江西易往信息技术有限公司
江西易往信息技术有限公司
江西易往信息技术有限公司
江西易往信息技术有限公司
实施范围对比
厂内库
厂内库
厂内库
厂内库
厂内库,厂外库
系统功能模块
ASN订单接收
来料入库
来料上架
出库
库存管理
库区管理
梯次拉动
波次拉动
当量补货
巡线
一级拉动
二级拉动
ASN订单接收
来料入库
来料上架
出库
库存管理
库区管理
梯次拉动
波次拉动
当量补货
巡线
一级拉动
二级拉动
ASN订单接收
来料入库
来料上架
出库
库存管理
库区管理
梯次拉动
波次拉动
当量补货
巡线
一级拉动
二级拉动
ASN订单接收
来料入库
来料上架
出库
库存管理
库区管理
梯次拉动
波次拉动
当量补货
巡线
一级拉动
二级拉动
ASN订单接收、来料入库、来料上架、出库、库存管理、库区管理、梯次拉动、波次拉动、当量补货、巡线、一级拉动、二级拉动
PO订单管理
月台收货,LED指示,库内LED指示
物料改包装管理、缺件管理及优化
DPS电子拣选库存管理
器具管理
手机APP功能开发
接口开发
BQ集团WMS系统对比
工厂
北京分公司
BQ黄骅
BQ越野车
BQ广州
BQ镇江,昌河
实施时间
2012年
2013年
2014年
2014年
2015年
环境差异
SAP已实施
SAP未实施
SAP未实施
SAP未实施
SAP未实施
差异分析
ASN订单接收
来料入库
来料上架
出库
库存管理
库区管理
梯次拉动
波次拉动
当量补货
巡线
一级拉动
二级拉动
北分WMS基础上开发工作。
北分WMS业务功能完善
采购订单开发
质检功能开发
库存台账开发
月清单开发
供应商轮供
供应商配额管理
直供收货
预警,邮件自动发送
空器具出门证管理
完全平移优化后的BQ越野车WMS系统
新增了PO订单开发、月台收货、立库管理、收货码盘管理、翻包管理、补货管理、SPS区管理、盘点管理、上架策略、缺件管理、Andon拉动、器具管理以及仓储报表等
重新开发了:梯次拉动、波次拉动、排序拉动、质检管理(镇江、昌河的不一样)、拣货管理和上架管理等
另外,所有的PDA系统需要重新开发(原系统为winCE系统,当前换成了android系统)
03
项目解决方案介绍
项目整体解决方案
项目功能清单
ASN入库任务接收
WMS系统入库任务为发货单(ASN),发货单由SRM系统通过数据接口传递至WMS系统,WMS系统通过
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