《机械制造基础》课件6.2箱体平面的加工方法.pptx

6.2箱体平面的加工方法;箱体零件平面加工的方法很多，常用的有刨削、铣削和磨削。刨削和铣削常用于平面的粗加工和半精加工，而磨削常用于平面的精加工。此外，还有刮研、研磨等光整加工方法。;6.2.1;刨削加工可达到的公差等级为IT10-IT7级，表面粗糙度值为Ra(1.6-6.3)μm。平面加工方法的选择，除了根据表面精度和表面粗糙度要求外，还应考虑零件的结构形状、尺寸、材料的性能和热处理要求，以及生产批量等，常用的平面刨削加工方案见表6-1。;6.2.2;

铣削平面一般能达到的要求为：

粗铣平面的直线度误差为0.15—0.3mm/m，表面粗糙度值为Ra(3.2—12.5）μm；半精铣平面的直线度误差0.1—0.2mm/m，表面粗糙度值为Ra(0.8—3.2)μm；

精铣平面的直线度误差为0.04—0.08mm/m，表面粗糙度值为Ra(0.4-0.8)μm。;1．采用圆柱铣刀铣削平面;2．采用面铣刀铣削平面;2．采用面铣刀铣削平面;6.2.3;;

常用的平面磨削加工方案见表6—3。;6.2.4;刮削是利用刮刀刮除工件表面薄层的加工方法，是光整加工的一种，属精密加工。它是继精加工之后的工序，可获得很高的精度和很精细的表面。刮削平面可使两个平面之间达到非常良好的接触和紧密吻合，并可获得较高的直线度和相对位置精度，加润滑油后，可以形咸具有润滑油膜的滑动面，又可降低相对运动表面的摩擦、增加零件接合面的刚度、可靠地提高设备或机床的精度。

刮削最大的特点是不需要特殊设备和复杂的工具，却能达到很高的精度和很精细的表面，且能加工很大的平面，但生产率低、劳动强度大、对操作工人的技术要求高。采用机动刮削的方法来代替繁重的手工操作是必然趋势。;1.刮削余量;2.刮削的种类;3.刮削的检验