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检测报告
委托单位:有限公司
项目名称:220kV耐张线夹检测
杆塔号:
样品名称:耐张线夹
检测类别:委托检测
公司
年月日
第
第PAGE3页
目录
TOC\o1-1\h\u声明 2
评判说明 3
检测评定项 4
现场照片 5
项目概述 6
记录与报告 6
耐张线夹分析报告汇总 7
X射线数字成像检测分析报告 10
声明
检测报告仅针对现场提供样本的实时采集数据进行评估,盖章有效。
2.报告无检测员、审核人签字无效。
3.本报告涂改无效,全文复制的报告未加章无效。
4.未经检测单位同意不得复制本报告。
5.委托单位对检测结果若有异议,请于十日内提出。
7.报告一式二份。
评判说明
线夹编号说明(面向大号侧)——交流线路
前三位
表示杆塔号;
第四位
表示交流线路相别,使用相别ABC编号,
对未投运线路,其左中右、上中下线路分别使用字母ABC编号;
第五位
表示大小号(前后)侧,大号(前)侧为1,小号(后)侧为2;
第六位
表示子导线,左上表示为1,顺时针依次编号,单导线用0表示,输电线路子导线示意图如图1所示;
第七位
若平板探测器对同一线夹分别进行了两次成像,则依次编号为-1、-2。
检测图例示意图
面向大号侧:
双分裂:
(a).从左至右:依次为1线、2线;(b).从上至下:依次为1线、2线;
四分裂:
从左至右,左上为1线,右上为2线,右下为3线,左下为4线;
六分裂:
从左上为1线,顺时针依次至6线;
八分裂:
从左上为1线,顺时针依次至8线。
检测评定项
区域
序号
标准
状态
钢铝搭接
区域
1
凹槽与铝管套压接位置
正常
2
凹槽与铝管套压接紧实
正常
3
无裂纹
正常
4
压接变形
正常
钢锚区域
5
钢锚接续管与钢芯压接紧实
正常
6
钢芯弯曲度不得大于2%
正常
7
飞边
正常
8
毛刺
正常
8
伸展预留尺寸
正常
锚口区域
10
钢芯松股
正常
11
铝绞线端口平整
正常
12
铝绞线端口松股
正常
13
无裂纹
正常
说明
判定方法
根据这三个区域十三个评判项目对目标线夹进行综合判定
判定结果
压接工艺:飞边、毛刺、裂纹铝绞线端口平整、松股等缺陷都归属到压接工艺
压接控制:钢锚伸展预留尺寸、钢锚到铝绞线距离、
压接力度:钢锚凹槽与铝管压接紧实、钢锚接续管与钢芯压接紧实、钢芯压变形
压接位置:钢锚/铝压接管/压接区/不压区欠压、过压都归属到压接位置
名词解释
过压:即不压区存在压接现象;下图中A、C区域为压接区,B区域为不压区
欠压:即在压接区存在压力力度不到位现象
漏压:即压接区存在未压接现象
飞边:压接时相邻两模未按要求重叠且间隔稍大
伸展预留尺寸:钢压接管、铝单线及铝压接管受压时的变形量与压后设置间隙之和
判定依据
DL/T5285-2013输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程
NB/T47013.1-2015承接设备无损检测通用要求
NB/T47013.2-2015承接设备无损检测射线检测
Q/GDW168-2035《输变电设备状态检修试验规程》
Q/GDW11793-2017《输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》
耐张线夹检测示意图
第
第PAGE15页
项目概述
我公司于年月日至日,应有限公司有限公司的委托并在其监督下,对220kV塔共69个耐张线夹进行X射线数字成像检测,历时3个工作日顺利完成检测工作。
记录与报告
检测设备
射线源
脉冲X射光机
射源型号
XRS-3
探测器类型
DR平板探测器
设备编号
002
检测条件及
工艺参数
射线机能量
270kV
管电流
0.25mA
焦点尺寸
3mm
探测器规格(mm)
350×430
像素间距
139μm
AD转换
16bit
透照方式
外曝法
空间分辨率
3.6LP/mm
要求检测比例
实际检测比例
检测结果
本次共对69个耐张线夹进行了X射线无损探伤,根据《输电线路金具压接质量X射线检测技术导则》评定无缺陷的66个,一般缺陷3个(防滑槽2槽漏压1槽,不超过50%),严重缺陷0个,危急缺陷0个;不影响线路运行,可以结合停电计划进行补压。
耐张线夹分析报告汇总
序号
杆塔号
线夹相号
图像分析
1
1#大号侧
A
合格
2
B
合格
3
C
合格
4
1#小号侧
A
合格
5
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