储罐保温施工及方案.docx

第

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×××××

1000m3油罐保温层撤除、安装工程

专业施工方案

×××××

2023.10.18

目 录

第一章概况

工程建设主体

编制说明和编制依据

施工方法

编制说明和编制依据其次章施工工艺

2.1施工涂装程序

第三章工期和人力资源安排

人力资源安排

治理人员打算

第四章施工机械和材料治理

施工机械打算

措施材料打算第五章质量掌握

质量目标

质量保证体系第六章SHE掌握

SHE目标

SHE保证体系

SHE治理措施

SHE施工方法

重大危急源清单及预防掌握措施

事故处理程序

第一章概况

工程建设主体

工程名称: ×××××1000m3油罐保温层撤除、安装工程工程地点: ×××××

建设单位: ×××××

承包单位: ×××××工程

工程施工内容

1000m3油罐保温岩棉板、镀锌彩钢板撤除、清理。

1000m3油罐保温。

清洗消防管线〔做到清洗后管线内无油污〕。

施工方法

我们本着施工需在保安全的前提下，精益求精的精神，在安全上预防为主的原则。工程质量上一丝不苟，力求使本工程在确定安全的状况下到达优质标准工程。具体做法如下：

工艺流程

上岗前，施工人员先到甲方进展安全学问培训，培训后办好相关入场手续，把设备及用具进厂，接电做预备。然后对储罐保温、消防管线清洗，依据业主、监理的安排进展施工。

储罐用电动吊篮代替脚手架，吊篮搭设合格后，经业主、监理检验合格后，经业主、监理验收合格后，安装保温棉，用铁丝固定保温棉，然后安装保护层。

编制依据

《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》 GBJ126-89

业主保温施工要求

其次章施工工艺和主要工程量

施工工艺程序和施工工艺

储罐保温撤除施工程序：

镀锌彩钢瓦撤除施工前预备保温岩棉撤除- →

镀锌彩钢瓦撤除

施工前预备

保温岩棉撤除

清理现场

清理现场

储罐保温施工程序：

施工前预备保温材料的报检- →

施工前预备

保温材料的报检

岩棉管安装交工验收保护层安装- →

岩棉管安装

交工验收

保护层安装

保温、保冷层施工工艺

依据标准要求，保温层厚度大于等于100mm，保冷层度大于等于80mm时，应分层进展施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，内、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。

用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，全部缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。预制块间的缝隙：保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。

用预制块砌筑设备的封头时，将其加工成扇形，砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料铺封头时，毡席外表的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后，再用铁丝或箍带成扇形固定。

设备、管道需要常常拆卸的部件〔如检查孔、人孔、观看孔以及管件等〕，保温层构造应做45°斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。

凡属螺栓联接的部件，应分别进展热紧或冷紧后，单独进展隔热层或保护层的施工。

保冷层施工必需在冷介质通入之前进展，设备、管道上的裙座、支座、吊耳、接收、仪表接收等附件均应进展保冷，保冷长度应按设计要求，当设计无要求时，保冷长度应大于或等于设备、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座垫木。

隔热层施工，除伴热管道外，应单根进展。施工后其外表与相邻的管线及其他障碍物外表之间净距离，保温不得小于50mm，保冷不得小于70mm。

管道隔热承受管壳型材时，管壳在水平管道上安装，必需上下掩盖，错接，使管壳的水平接缝在侧部。在垂直管道上必需自下而上施工。全部的管壳之间缝隙保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每节管壳至少捆扎两道铁丝，铁丝间净距离不得大于400mm。严禁承受螺旋形捆扎。

带蒸汽伴热的保温管道，宜承受管壳型材料保温。假设用毡席材料保温，为了避开堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧，然后再进展保温施工。

弯头、三通、阀门、法兰等部位承受毡席类材料时，毡席应铺盖均匀，厚度全都，弯头用管壳或平块材料时，应将材料加工成不少于三段的虾米腰型的管段安装，并用胶泥砌筑勾缝。在螺栓连接处，应留出螺栓拆卸的间隙，其间隙以超过螺栓长度的25～30mm为宜。管道堵头部位应承受隔热材料封闭，其厚度与隔热层厚度一样。

对设备、管道用硬块砌筑隔热层时，支承环下设备应留出25mm膨胀缝，管道应留出20mm膨胀缝，全部缝隙应填塞与预制块性质相近，厚度一样的软质材料。

用毡席类材料施工隔热层时，应与被隔热外表贴紧，捆扎时，环向间隔150～

300毫米捆扎铁丝或箍带一道，环缝竖缝接头的缝隙应用同类材料填塞严密。

需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进展隔热施工。

保护层施工工艺

保护层系指在保温层或保冷构造的防潮隔气层外包捆金属皮或缠绕其他防护材料