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设备安装技术交底

一、工程概况

1、工程概述

本项目为唐家桥污水厂及隶属工程设备安装，其中厂区总图有设备10台、生物滤池44台、曝气沉砂池21台、高效沉淀池43台、滤布滤池43台、回用水池14台、脱水车间35台、加药间32台、消防水池4台，包含了多种搅拌机、闸门、风机、污泥浓缩脱水机、药剂制备装置、格栅除污机及螺旋输送机、泵类设备、除砂设备、刮泥机、紫外消毒装置、纤维转盘过滤机、污泥料仓、空压机组。因为安装空间狭小，设备吊装运输受有限空空间限制，合理安排设备运输通道及吊装及安装次序对工程顺利实施尤为关键。

2、施工依据

（1）唐家桥污水厂及隶属工程施工工艺图、设备安装图及设备基础图、设备随机文件。

（2）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-，《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-，《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-，《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-，《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-，《制造厂提供安装技术手册》。

（3）本项目总施工组织设计

二、设备施工方法

1、施工程序

依据对施工图认真熟悉，结合土建工程施工进度计划，本着先大后小，先里后外，先下后上，先主后次标准进行施工，具体

施工程序以下：设备就位、初平、二次灌浆、清洗、精平、二次灌浆抹面、系统调试、单机试车、联动试车。交工验收。

2、设备开箱检验

全部到场设备必需进行开箱检验。设备开箱应在建设单位相关人员组织下，依据

箱清单检验其零部件及设备技术文件、资料、专用工具是否齐全。检验设备有没有缺损件，表面有没有损坏和锈蚀等。设备开箱检验结束，作好开箱统计。若对该设备进行了修复，应做好设备缺点修复统计。设备及其零、部件和专用工具应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

依据施工协议和招标文件要求对开箱设备型号、规格、技术参数描述进行具体查对，并做好统计，完善填写设备开箱检验资料。

对于开箱验收合格后设备，标准上利用原有包装进行再次封存，如包装无法重新使用，必需利用设备专用彩条布进行严密包裹，确保设备外观完好及避免雨水浇淋。

设备基础复测

按施工图和相关建筑物轴线边缘线及标高线（由土建提供基准点）对设备基础进行测量放线，并做好标识。因为全部设备基础为土建施工，安装时对设备基础位置、几何尺寸和质量根据设计图纸及符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》要求进行验收。

设备就位前应依据施工图纸及验收规范进行基础复测，基础应符合下表要求：

序号

项目

许可偏差（mm）

1

坐标位置

±20

2

不一样平面标高

－20

3

平面外形尺寸

±20

4

平面水平度

5/m

4、预留地脚螺栓孔

1）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、积水等均应清除洁净，有预埋地脚螺栓螺纹和螺母应保护好。

2）、地脚螺栓露出基础部份应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺检均不应有卡涩现象。地脚螺栓坐标及相互间尺寸应符合施工图要求，设备基础许可偏差应符合下表要求。

序号

项目

许可偏差（mm）

1

中心位置

±10

2

深度尺寸

±20

3

孔壁铅垂度

10/m

5、设备运输及吊装

1）、设备运到现场采取吊车卸车到钢排子，用手动葫芦或卷扬机水平运输到安装地

就位。在运输过程中，应注意对设备保护。

2）、设备在吊装时，吊点、吊具应检验合格后方能吊装，并由起重工统一指挥。需

捆绑吊装设备，在钢丝绳和设备之间应加木方等来保护设备外层漆膜。

3）、整体出厂设备搬运和吊装时，绳索不得捆缚在设备转子和机壳上盖及轴承上盖吊耳上。

4）、解体出厂设备搬运和吊装时，绳索捆缚不得损坏机件表面；转子和齿轮轴径、测量震动部位，不得作为捆缚部位；转子和机壳吊装应保持水平。

5）、转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动

6、设备垫铁安装

当设备负荷由垫铁组承受时，垫铁组位置和数量，应符合下列要求：

1）、找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件要求。

2）、每个地脚螺栓旁边最少应有一组垫铁。

3）、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座关键受力部位下方。

4）、相邻两垫铁组间距离宜为500～1000mm。

5）、设备底座有接缝处两侧应各垫一组垫铁。承受负荷垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动设备，宜使用平垫铁。

每一垫铁组宜降低垫铁块数，且不宜超出５块，并不宜采取薄垫铁。放置平垫铁时厚宜放在下面，薄宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。

6）、每一垫铁