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《JJE包装实验规范》
目的
为了验证包装方案对产品的防护性能及方案的可行性。
合用范围
本规范使用于JJE所有产品的运送包装鉴定实验
包装件分类
包装件按照包装件重量和包装形式分为以下三类:
包装重量(kg)
包装件分类
M≤68
68≤M≤100
100≤M≤300
M300
不带托盘
带托盘
A类包装件
B类包装件
C类包装件
运送包装件标记
4.1、纸质运送包装件标记
a、一方面确认外包装箱是否有加工接缝。
假如有加工接缝,标记人员正对包装箱接缝处一侧,使接缝处在标记人员右侧,标记原则如下:
面的标记方法:正常放置,顶面为1面,底面为3面,右侧面标记为2面,左侧标记为4面,正对标记人员的端面为5面,对面为6面;
棱的标记方法:棱的标记方法采用构成该棱的两个面的标号进行标记,例如面1和面2相交构成的棱标记为棱1-2;
角的标记方法:角的标记方法采用构成该角的三个面的标号进行标记,例如面2、面3和面5相交而成的角标记为角2-3-5;
假如没有加工接缝,将包装箱具有最短边的任意一面正对标记人员按照上述方法进行标记。
如下图所示:
b、对于模切纸盒(单纸板包装盒),纸盒从上部启动,纸盒初始启动的一面,正对标记者,如下图所示:
4.2、木质运送包装件标记
对于木质包装件按照如下原则进行标记:
面的标记方法:正常放置,顶面为1面,底面(底面托盘)为3面,右侧面标记为2面,左侧标记为4面,正对标记人员的端面(通常为短边棱所在的面)为5面,对面为6面;
棱的标记方法:棱的标记方法采用构成该棱的两个面的标号进行标记,例如面1和面2相交构成的棱标记为棱1-2,底棱指的是托盘所在的棱;
角的标记方法:角的标记方法采用构成该角的三个面的标号进行标记,例如面2、面3和面5相交而成的角标记为角2-3-5,底角指的是托盘所在的角;
如下图所示:
实验项目及方法
5.1、跌落实验;
5.1.1、实验目的
为了验证产品在搬运期间遭到跌落后产品性能的稳定性。
5.1.2、实验条件
a、跌落表面应当是混凝土制成的平滑、坚硬的刚性表面;
b、跌落区内有无杂物,保证跌落范围内地面清洁;
5.1.3、跌落高度
W
H
0w≤9.54kg
762mm
9.54w≤18.63kg
610mm
18.63w≤27.72kg
457mm
27.72w≤45.45kg
305mm
45.45kgw
200mm
注:W指整箱毛重;H箱跌落前最低点离地点的距离。跌落高度是指样品最低点与冲击台面的距离,实际跌落高度与预定跌落高度相差不超过±2%。
5.1.4、实验状态
按以下预定状态,释放实验样品:
a、面跌落时,样品的跌落面与水平面面之间的夹角误差最大不超过2°;
b、棱跌落时,跌落棱与水平面间夹角误差不超过2°;
c、角跌落时,跌落角与水平面夹角误差不超过5°;
d、无论何种状态和形状的样品,都应使实验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
5.1.5、实验程序
a、实验样品数量规定:1-2箱;
b、实验样品为已经打包装箱的成品机,必须对产品外观及功能进行全检,保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏,并对内装产品进行编号;
c、将包装件进行标记,标记方式如下:包装箱正常放置,顶部为1面,底部为3面,纸箱结合处的最小面(木箱,大型运送包装件最小宽度面)面向自己,该面为5面,对面为6面,纸箱结合处的较大面为2面,对面为4面,如下图所示:
d、抬高实验样品,依照规定的跌落高度、在指定的跌落区域让实验样品进行自由垂直跌落,不能施加任何外力。
小型运送包装件(A类包装件):取一角、三棱、六面,按照3.1.3规定进行实验,跌落次数为1次;
跌落顺序:
角:2-3-5角;
棱:与2-3-5角相邻的最短棱,再次长棱,最后为最长棱;
面:5面、6面、2面、4面、1面、3面。
大型运送包装件(B类、C类包装件):使用宽度和高度为90mm-100mm的木方支撑起3面的一条最短棱,提高棱离地面200mm,释放提高棱,使其落在水平刚性地面;若包装件长度是宽度两倍以上且重心在高度中心以上,则包装件旋转180°转到对棱反复实验,反之,包装件旋转90°转到另一条棱反复以上实验。
5.2、堆码实验;
5.2.1、实验目的
为了验证产品在运送、存储期间堆码后外箱承载能力大小对产品性能的稳定性的影响。
5.2.2、实验条件
a、水平表面应当是平滑、坚硬的刚性表面;
5.2.3、实验程序
a、正常静圧实验(A类包装件)
实验样品数量:完整满装的运送包装件和单元货品1-2箱
将实验的运送包装件放置在平滑的刚性表面;
计算出静圧实验所需要的压力值:
实验对象
施加压力值
计算方法
单位
保持时间
A类包装件
TL
Wt*(S-1)*F*9.8
N
24h
TL为施加压力值
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