燕山石化炼油二厂实习报告.docx

北京化工大学

能源化工专业

生产实习报告

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实习时间：

实习地点：

燕山石化炼油二厂

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章120万吨/年汽柴油加氢精制装置 2

1.车间概况 2

1.1车间概况 2

1.2原料与能耗 2

1.3产品 2

1.4平安与环保 3

2.生产工艺、运行与维护 3

2.1工艺流程说明 3

2.2主要工艺指标与技术先进性 4

2.3运行与控制 5

2.4维护与检修 5

3.主要原理与设备参数 6

3.1主要化学反响原理 6

3.2设备参数 8

第二章硫磺回收装置 9

1.车间概况 9

1.1车间概况 9

1.2原料及其性质 9

1.3产品 9

1.4平安与环保 10

2.生产工艺、运行与维护 10

2.1工艺流程说明 10

2.2主要工艺指标与技术先进性 12

2.3运行与控制 14

2.4维护与检修 14

3.主要原理与设备参数 15

3.1主要化学反响原理 15

3.2设备参数 16

第三章汽油加氢脱硫装置 17

1.车间概况 17

1.1车间概况 17

1.2原料与能耗 17

1.3产品 17

1.4平安与环保 18

2.生产工艺与运行 19

2.1工艺流程说明 19

2.2主要工艺指标与技术先进性 19

2.3运行与控制 20

3.主要化学反响原理 20

第四章干气提浓装置 22

1.车间概况 22

1.1车间概况 22

1.2原料 22

1.3产品 22

2.生产工艺流程说明 22

3.主要反响及原理 26

第五章二催化装置 27

1.车间概况 27

1.1车间概况 27

1.2原料 27

1.3产品 27

2.生产工艺、运行与维护 27

2.1工艺流程说明 27

2.2主要工艺指标 30

3.主要原理与设备参数 34

3.1主要原理 34

3.2设备参数 37

第六章航煤装置 38

第七章问题调研 40

第八章感想 40

第一章120万吨/年汽柴油加氢精制装置

1.车间概况

1.1车间概况

装置始建于2001年，由中国石化工程建设公司〔SEI〕设计。采用中国石油化工集团公司是由化工科学研究院〔RIPP〕开发的加氢催化剂，由北京燕山石化建筑安装工程公司承当改造施工。2001年7月28日装置第一次开车成功。2004年5月装置进行了技术改造，增加了催化剂硫化、钝化装置。2007年4月装置进行了分馏系统的改造，以到达加工焦化汽柴油的目的。2008年进行扩量技术改造，改造完成后装置扩量至125万吨/年。

车间概况一览表

工程

单位

内容

工程

单位

内容

建设投产日期开始

年/月

2000.8

装置定员

人

35

竣工时间

年/月

2001.4

占地面积

m3

6560

投产时间

年/月

2001.7

建筑面积

m3

2515.4

设计能力

100

专利公司

SEI

实际最大能力

98.45

施工单位

燕华

总投资

14993

引进工程

汽柴油扩量

扩建日期

年/月

2008.5

合同生效期

改造后能力

120

合同总价

总投资

23242

设计单位

SEI

1.2原料与能耗

本装置的原料是来自焦化装置的焦化汽柴油、二三催化装置柴油以及蒸馏常压二线，具体为：新区焦化装置的焦化汽油21.93万吨/年，焦化柴油34.9万吨/年，0号催化柴油32.41万吨/年，-10号催化柴油24.45万吨/年，高硫柴油3.3万吨/年。所需氢气来自两套制氢装置和化工富产氢气。加热炉所需燃料气又装置自产瓦斯提供。

1.3产品

本装置的产品有干气、石脑油和柴油。所得的石脑油可用作车用汽油调和组分成乙烯原料，同时石脑油的芳烃含量高，可用作催化重整的原料，也可去化工厂作乙烯裂解原料。柴油馏分的16辛烷值高硫含量滴，安定性号，是清洁车用柴油的理想组分。产品的具体去向为：燃料油去燃气管网；石脑油可取联合灌区作重整料或去化工一厂作裂解料；精制柴油去柴油灌区。

1.4平安与环保

平安方面严格遵照《车间平安规定的要求》。

正常状态下的环境保护：

保持装置含硫污水密闭排放；

环保设施正常运行；

不得向装置边沟排放污油，保持边沟干净无污油；

机泵、换热器、冷却器检修放油时，要尽可能将油品