熔体流动速率概要课件.pptVIP

单元五塑料熔体流动速率(MFR)测定

本节课需完成的任务?1、熔体流动速率测定仪的结构、工作原理?2、熔体流动速率测定仪的操作规程?3、讨论实验过程中的影响因素

一、实验原理二、实验设备组成三、实验操作步骤四、结果计算五、讨论主要影响因素

实验原理?1、定义：塑料熔体在规定的温度和压力下，在参照时间内（600s）从标准口模被压出的质量称为熔体流动速率。?2、原理：高聚物熔体黏度和熔体流动速率与高聚物的分子量大小密切相关，一般情况下，熔体流动速率越小，平均分子量越高，反之平均分子量越低。

LDPE的熔体流动速率与分子量的关系MF41.80.25（g/10min）M190002100024000280003200048000

实验设备?试验仪器结构见图：图：熔体流动速率仪

实验设备组成1、加热炉：供加热用，提供物料熔融所需的热量。2、料筒：加料用，使用加料漏斗加料。3、活塞：用来压物料，自身带基础砝码，加负荷时应该把基础砝码的负荷一并算入。4、切刀：切割熔体用。5、标准口模：熔体自口模流出。6、其他配件：砝码、加料漏斗、压料杆、水平仪、口模清理棒、料筒清理棒、天平、烧杯、镊子、纱布等。

试验操作步骤实验条件参照教材174页表7-12，按照12号样品测试条件进行测试?1、通常要先将试样进行干燥或真空干燥处理。将仪器调整水平。?2、将标准口模放入料筒，插入活塞杆，开始升温，到达所需温度后，恒温至少15min。?3、拔出活塞杆，加入4-6g试样于料筒中，重新插入活塞杆，加上负荷或部分负荷，恒温4~5min，再加至所需负荷。待下环形记号于料筒口相平时，开始切割试样，连续切割无气泡样条。

结果计算?熔体流动速率按下式计算：MFR=600m/t式中，MFR为熔体流动速率，g/10min；m为切取样条质量算术平均值，g；t为切取样条时间间隔，s。试验结果取两位有效数字。

1讨论主要影响因素容量效应2温度波动聚合物热降解3

容量效应?测量过程,熔体流速逐渐加大，表现出挤出速率与料筒中熔体高度有关，这可能由于熔体与料筒有黏附力，这种力量阻碍活塞杆下移。为了避免容量效应，应在同一高度截取样条。

温度波动熔体流动速率与温度的关系十分密切，温度偏高流动速率大，温度偏低则反之。如用PP做试验，229.5摄氏度熔体流动速率为1.83g/10min,230摄度则为1.86g/10min,可见温度波动对测试结果有影响，在测试中要求温度稳定，波动应控制在正负0.1摄氏度以内。

聚合物热降解?聚合物在料筒中，受热发生降解，特别是粉状聚合物，由于空气中的氧更加加速热降解效应，使黏度降低，从而加快流动速率。为了减少这种影响，对于粉状试样，尽量压密实，减少空气，同时加入一些热稳定剂。另一方面测试时通入氮气保护，这样可以使热降解减到最小。