工艺流程新版.docVIP

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零件图号

产品名称

阀体零件

零件名称

阀体零件

共

1

页

第

1

页

材料牌号

HT200

毛坯种类

铸铁

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

每台件数

备注

工

序

号

工名

序称

工序内容

车

间

工

段

设备

工艺装备

备注

1

铸造

铸造，清理

2

热处理

时效

3

涂底漆

涂底漆

4

铣

粗铣N面

1HY50-IA

专用夹具、游标卡尺、硬质合金铣刀

5

钻

钻2-20孔到2-19

游标卡尺、19硬质合金钻头

6

铣

粗铣A面和R面

游标卡尺、硬质合金铣刀

7

镗

粗镗2-70H7孔沉孔91深5

粗镗2-184孔孔口倒角0.5x45度

游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀

8

镗

粗镗294H7孔粗镗400H8孔

粗镗80K6孔

游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀

9

镗

精铣N面

游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀

10

镗

铰2-20旳孔

游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀

11

铰

钻M10x1-7H螺纹底孔背面锪平30

钻M16x1.5-7H螺纹底孔

游标卡尺、20铰刀

12

钻

精铣A面和R面

游标卡尺、硬质合金钻头

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

原则化（日期）

会签（日期）

标识

处数

更改文献号

签字

日期

标识

处数

更改文献号

签字

日期

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零件图号

产品名称

阀体零件

零件名称

阀体零件

共

1

页

第

2

页

材料牌号

HT200

毛坯种类

铸铁

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

每台件数

备注

工

序

号

工名

序称

工序内容

车

间

工

段

设备

工艺装备

备注

13

钻

精镗2-70H7孔精镗2-184孔

游标卡尺、φ13钻头、φ22

14

钻

精镗294H7孔精镗400H8孔

精镗80K6孔

游标卡尺、φ13钻头、φ22

15

钻

钻14-13孔背面锪平22

钻2-13孔背面沉孔22深20

游标卡尺、φ钻头、M10-7H丝锥

16

铣

钻24-M10-7H螺纹底孔深24

游标卡尺、硬质合金铣刀

17

铣

粗铣Q面和B面及P面

游标卡尺、硬质合金铣刀

18

铣

粗铣凸台面

游标卡尺、硬质合金铣刀

19

钻

精铣Q面和B面及P面

游标卡尺、

20

攻丝

钻12-M6-7H螺纹底孔深14

φ7硬质合金钻头

21

攻丝

攻螺纹12-M6-7H深12

φ8硬质合金钻头

22

攻丝

攻螺纹M10x1-7H攻螺纹M16x1.5-7H

游标卡尺、

23

攻螺纹24-M10-7H深20

钳工台

游标卡尺

24

检查

25

入库

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

原则化（日期）

会签（日期）

标识

处数

更改文献号

签字

日期

标识

处数

更改文献号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

阀体零件

零件名称

阀体零件

共

14

页

第

1

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

15

钻14-13孔背面锪平22

钻2-13孔背面沉孔22深20

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造

设备名称

设备型号

设备编号

同步加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

1.45

68.7

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

1

0

0

0

0

2

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

原则化（日期）

会签（日期）

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

阀体零件

零件名称

阀体零件

共

14

页

第

2

页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

热处理

2

热处理

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸造

设备名称

设备型号

设备编号

同步加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内