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国华盘电公司#2机组
A级检修后甩负荷实验技术措施
批准:
审核:
编制:
2023年4月29日
目录
技术措施引用标准
实验目的
实验计划
实验应具有的条件
实验前的准备工作
甩负荷实验环节
甩负荷实验的安全措施
甩负荷实验的数据整理
责任分工
附件
附件1:实验测试仪器及测点
附件2:#2机甩负荷实验操作措施
附件3:甩负荷实验风险预控
国华盘电公司#2机组甩负荷实验技术措施
1.#2机组甩负荷实验引用标准:
1.1.《国华盘电公司集控运营规程》
1.2.《国华盘电公司机组实验规程》
1.3.《国华盘电公司#2机组DEH、MEH改造技术文献》
1.4.《汽轮机甩负荷实验导则》(电力工业部建设协调司1996年)
1.5.《汽轮机调节控制系统实验导则》DL/T711-1999
2.实验目的:
2.1.考核机组改造后的调节系统在甩负荷时的控制性能,即能否控制机组转速不超过危急保安器的动作转速,且可以维持空负荷运营。
2.2.测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。
2.3.考核机组和各配套辅机及系统对甩负荷工况的适应能力。
3.实验计划:
本次甩负荷实验将采用常规法进行,实验过程中力争做到锅炉不灭火,发电机不灭磁(实验时若超压并且过电压保护拒动应手动灭磁)。甩负荷实验计划分两步进行:一方面进行甩50%额定负荷的甩负荷实验,高、低加应所有投入;在甩50%额定负荷实验成功的基础上,并确认甩100%额定负荷实验具有安全保证的情况下进行甩100%有功负荷的实验。为了保证甩负荷实验安全顺利地进行,特制定如下原则:
3.1.甩负荷实验采用常规实验法,即断开发电机负荷开关,发电机与电网解列,甩去所有电负荷,考核调节系统的动态特性。
3.2.甩负荷前将厂用汽系统与邻机并汽。
3.3.甩负荷前确认供轴封汽源处在热备用状态。
3.4.甩负荷实验确认RC044热备用,RC044向厂用汽供汽随时可投入。确认RC602关闭。
3.5.甩负荷前启动电动给水泵,确认电泵可靠备用。
3.6.甩负荷实验拟按甩50%和甩100%额定负荷两次进行。当甩50%额定负荷后,转速动态超调量大于或等于5%时,则应暂时中断实验,分析因素,消除缺陷,再研究决定实验方案。
甩100%额定负荷后,最高飞升转速不应使危急保安器动作。
3.7..甩50%额定负荷实验:主蒸汽参数及真空维持额定,负荷250MW,汽机高加与低加所有投入运营,一台汽泵带负荷(投自动),电泵带低负荷运营手动调整(维持260t/h),旁路投自动控制。锅炉投入4套制粉系统(16、12、13、18磨运营)及2~4支油枪助燃。维持氧量6~8%。
3.8.甩100%额定负荷实验:主蒸汽参数及真空保持额定,负荷500MW,汽机高加与低加均正常投入,两台汽泵带负荷,投自动控制,电泵启动备用。锅炉投入6套制粉系统及2~4支油枪助燃。
3.9.甩负荷时,机组联锁保护所有投入(除机电炉大联锁必须解除之外);回热系统所有投入;锅炉不断炉,不超压;汽机不断机,不超速;发电机但是压。
3.10.甩负荷后,机组维持空负荷运营,在主、辅机设备无异常情况条件下,应尽快并网加负荷。
3.11.测取动态过程中各参数随时间变化的趋势,衡量调节系统动态特性的品质。
4.甩负荷实验前应具有的条件
4.1.机组通过满负荷运营,所有设备运转正常,性能良好,操作灵活可靠。各重要监视仪表指示准确。
4.2.调节系统油质合格,静态特性符合设计规定。
4.3.DEH、DCS整定合格,并通过验收标准规定的各项模拟实验。
4.4.高中压主汽门及高中压调速汽门关闭时间符合规定。从打闸和负荷开关跳闸到各调节油动机关闭的时间不大于0.4秒。就地解脱手柄、主控遮断按钮动作可靠。自动主汽门和调速汽门严密性实验合格。
4.5.电气超速、危急遮断器通过实验合格,动作转速符合规定。OPC功能通过实验确认动作时间可靠,滞后时间不大于0.1秒,动作后复位正常。OPC功能动作时,各调速汽门关闭时间符合打闸实验的规定。
4.6.汽轮机各抽汽逆止门联动正常、关闭严密、行程开关动作对的可靠。
4.7.调节保安系统中的压力表、转速表、油动机行程指示表、行程开关经校验合格,并已所有可靠的投用。
4.8.汽机旁路RC043及其减温水阀门开关正常,RC043、减温水具有投自动条件,RC043能迅速快开保证锅炉不超压,RK703开关正常。
4.9.锅炉的主汽温度、再热汽温自动调节正常、给水自动调节正常。
4.10.炉膛负压、一次风压、磨煤机风温、风量自动等均正常。
4.11.锅炉、汽轮机各辅机联锁、保护亦应具有投入条件。
4.12.柴油系统油循环正常,油温、油压处在正常范围,可随时投入。
4.13
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