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水泥作业指导书
水泥物理性能检验
一适用范围
本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理检验。
二引用标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999
《复合硅酸盐水泥》GB12958-1999
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)GB/T17671-1999
《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005
《砌筑水泥》GB/T3183-2003
《白色硅酸盐水泥》GB2015-2005
三检验步骤
1水泥标准稠度用水量检验
1.1主要仪器设备:
(1)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪;(2)水泥净浆搅拌机;(3)沸煮箱等。
1.2试验前的准备工作
1.2.1仪器设备及称量器皿
(1)净浆搅拌机按规定进行计量检定,使用前先进行试车。搅拌机拌和一次的程序是:慢速120±3s,停拌15s,快拌120±3s。如不符合规定应及时调整、纠正。
(2)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的底座放置应水平,金属棒上下滑动必须灵活;测定凝结时间时,换上的试针安装后要垂直,表面要光滑,顶端应
为平面,如发现有弯曲时不能使用。校对好仪器零点。
(3)水器的最小刻度为0.1mL,并应经标定合格后使用。
(4)天平的感量为0.1g,称量前检查天平是否灵敏,并对准零点。
(5)此外小餐具刀、平掺刀、擦布等都应准备好。
1.2.2试验条件的检查
(1)试验所用水必须是清洁的饮用水,有争议时应以蒸馏水为准。
(2)试验时,试验室和养护箱的温度、湿度必须控制在标准规定的范围内。试验室温度为20±2℃,相对湿度应不低于50%;养护箱的温度应为20±1℃,相对湿度应不低于90%。
(3)水泥试样及拌和水温度、仪器和用具的温度应与室温相同。
1.3标准稠度用水量的测定(标准法)
(1)称好500g水泥试样,并根据水泥的品种、混合材掺量、细度等,量好该试样达到标准稠度时大致所需的水量。
(2)搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的水泥加入水中,防止水和水泥溅出。
(3)拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机低速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅底上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120±3s停机。
(A),精确至0.5mm。
(4)试件放入沸煮箱水中篦板上,指针朝上,互不交叉,在30±5min内沸煮,并维持3h±5min。到时放水、开箱、冷却至室温。
(5)取出试件,在膨胀值测定仪上测定并记录指针的尖端间距(C)。当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时,安定性合格。当两个试件(C-A)值相差大于4mm时,应重做试验。再如此,为不合格。
(6)雷氏夹由于结构质薄圈小针长,且对弹性有严格要求,因此在操作中应
小心谨慎,勿施大力,以免造成损坏变形。新雷氏夹在使用前检查其弹性;正常使用的雷氏夹可每半年检查一次,当遇有距离增加超过30mm的情况,应检
查弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继续使用。
3.2.2试饼法(代用法)
(1)将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆取出一部分分成两等份,使呈球形,分别置于100mm×100mm的两块玻璃板上,轻轻振动玻璃板,并用
小刀由边缘向中央抹动,做成直径为70mm~80mm,中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼。
(2)将成型好的试饼立即放入湿气养护箱内,养护24±2h。
(3)从玻璃板上取下试饼,检查有无裂纹,如有应查找原因。应注意火山灰水泥可能产生的干缩裂缝,矿渣水泥可能起皮。
(4)将检查无裂缝的试饼放入沸煮箱水中篦板上,在30±5min内沸煮,并维持3h±5min。到时放水、开箱、冷却至室温。
(5)取出试件,如目测观察无裂纹,直尺检查无弯曲的试饼,则为安定性合格,反之称为不合格。当两块试饼一合格一不合格时,则为不合格。
4胶砂强度检验
4.1试验前的准备工作
4.1.1仪器设备及称量器皿
(1)搅拌机、试模、振实台及其下料漏斗、抗折强度试验机、抗压强度试验
机、抗压强度试验及其夹具、播料器和金属刮平尺均应符合标准规定的要求。
(2)代用设备振动台应用地脚螺丝固定在适当高度的混凝土台面上,固定后
振动台台面呈水平状态。
(3)量水器的最小刻度为1mL,应经标定合格后
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