机械制图与CAD （第3版） 课件 模块7 箱体类零件图的识读与绘制.pptx

1基本视图导入3基本视图关系2基本视图形成3

一、基本视图的导入两个视图三个视图结构对称

一、基本视图的导入腔体底座侧板螺纹孔沉孔定位孔

二、基本视图的形成与展开GB/T14692-2008《技术制图投影法》中规定“物体在基本投影面上的投影称为基本视图”

三、基本视图的关系长对正高平齐宽相等左视图和右视图左右对称俯视图和仰视图上下对称主视图和后视图左右对称视图轮廓关系投影关系（仰视图）（右视图）（左视图）（后视图）（主视图）（俯视图）前前前前左右后视图与主视图的左右方位刚好相反注意

视图选用的基本原则在机械制图中，并不是所有的机件均需画出六个基本视图，视图的数量应根据机件的复杂程度来确定，其基本原则是：用尽可能用少数量的视图来准确、清晰、完整地表达机体的形状和结构。六个基本视图中，如无特殊情况，优先采用主视图、俯视图、左视图。在对机件进行设计或测绘的时候，应优先确定主视图、俯视图和左视图，若三个视图不足以准确、清晰、完整地表达机体的形状和结构时，再考虑选用其他三个视图进行补充。

一、基本视图习题一请判断A、B两点在视图中的正确位置,并从下列选项中找出全部正确的一组。a(a’’’’’)(a’’)(a’’’)(b)b’’’’b’’’’’(b’)BAA.a、(a’’’)、(b’)、b’’’’B.a、(a’’)、(b)、b’’’’’C.(a’’)、(a’’’’’)、(b’)、b’’’’D.(a’’)、(a’’’)、(b)、b’’’’

1向视图定义3绘制向视图注意事项2向视图应用

一、向视图基本视图向视图ABAB

二、向视图基本视图向视图ABAB

二、向视图应用

向视图ABAB三、向视图在绘制向视图时，我们应注意以下几点：1.六个基本视图中，优先选择主、俯、左三个视图。2.向视图是基本视图的一种表达形式，其主要区别在于视图的配置，表达方向的箭头应尽可能配置在主视图上。3.向视图的名称“X”为大写字母，方向应与正常的读图方向一致。

1主视图选择2其他视图选择3

视图选择导入主视图的选择视图数量表示法

一、主视图的选择主视图的投射方向一般应选最能反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图的投射方向。AB

一、主视图的选择主视图的投射方向AB

主视图的投射方向AB一、主视图的选择

主视图的安放位置选择主视图的安放位置有以下三个原则：（1）加工位置原则（2）工作位置原则（3）自然安放位置原则一、主视图的选择

主视图的安放位置（1）加工位置原则主视图应尽量选择与零件的主要加工位置一致。例如在车床或磨床上加工轴、套、盖、齿轮等零件，其零件轴线处于水平位置。因此，在主视图中也应将这些零件按轴线水平横向放置。一、主视图的选择

主视图的安放位置（1）加工位置原则轴线水平，与加工位置一致轴线垂直，与加工位置不一致一、主视图的选择

主视图的安放位置（1）加工位置原则轴线水平，与加工位置一致轴线垂直，与加工位置不一致一、主视图的选择

主视图的安放位置（2）工作位置原则零件主视图的位置应尽量与零件在机器或部件中的工作位置一致。球阀及阀体零件图工作状态轴线处于水平位置一、主视图的选择

主视图的安放位置（3）自然安放位置原则当零件加工位置各不相同，工作位置又不固定时，可按零件自然安放的位置作为主视图的位置。例如叉架类零件没有确定的加工位置和工作位置，以自然安放作为主视图投影方向。一、主视图的选择

主视图的安放位置（3）自然安放位置原则拨叉零件存在多个加工位置，工作位置不固定主视图自然安放一、主视图的选择

（1）以主视图为基础，在正确、完整、清晰地表达零件结构形状的前提下，选用其他的视图应尽可能少。（2）对尚未表达清楚的局部结构，根据需要，增加必要的局部（剖）视图和局部放大图，并进一步确定视图选取和表示法，使视图表达有重点，且具有独立存在的依据。二、其他视图的选择

导言铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。中国商朝的司母戊鼎机械铸件

导言铸造工艺流程工艺准备造型落砂合箱浇注造芯清理检验配砂、制模

导言铸造工艺结构1.铸造圆角2.起模斜度3.铸件壁厚4.铸件结构简化原则铸造结构工艺性指所设计的零件在满足使用要求的前提下,铸造成形的可行性和经济性,即铸造成形的难易程度。

1铸造圆角3铸件壁厚2起模斜度34铸件结构形状简化

1.铸造圆角转角处做成圆角为防止出现铸造，铸件表面转角处应做成圆角。缩孔裂纹

1.铸造圆角R3~5R=（0.2~0.4）t

2.起模斜度起模斜度

3.铸件壁厚铸件壁厚与整个铸造工艺过程有着密切关系，铸件壁厚应保持均匀。壁厚剧增壁厚剧减壁厚均匀

4.铸件各部分结构形状应尽量简化

导言箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有