物料管理策略讲义课件.pptVIP

一.概述:物料管理精髓:※不断料.※不呆料.※不囤料.1.不使生不到要用的材料或零件.2.要用可用的料來,不不要用的材料零件入或呆在不用.3.适量适的料,不做過量過時的囤

物料管理不善造成的失1.停工待料:1)失時間.2)失士气.3)失客的信用.1)失(浪費)所.2.物料閒置:2)經時變壞,失材料.3)增加管理,失時間.

物料管理不善造成的失3.占用生地,以整理整.

二.物料管理的範圍:1.物料划及物控(MC).2.采(Purchasing).3.(Warehousing).

三.物料管理的職能(5R)1.适RightTime在需要時,很及時地供物料,不会断.的或出去使用的物料,品是符合准的.2.适RightQuality3.适量RightQuantity供商進來的数量能控制适当.

物料管理的職能(5R)4.適價用合理的成本取得所需的物RightPrice料.5.適地RightPlace從距離上最短,能達到最快速的供應商與使用部門距離最短能最快發料.

四.新盛器物料的分類1.原物料A類:B類:2.半成品C類:3.成品

五.物料管理的績效

物料管理的績效

六.物料管理組織3.做好存量管制,保不断料.掌4.管理存物料.1.生物料需求規划.5.出入物料之管控.2.需求物料行采,并加以交期,品,数量的控6.不良物料之处理.7.呆料之处理.制.

七.倉儲管理的主要機能

八.儲存注意事項1.危物品隔6.通道不可堆放物品.管制.7.良好的照明.2.避免使用陰濕地做.8.物料放置要整平.9.依分区及号順序排放.3.防火防盗防水考周到.10.物料示朝外.11.保持整整潔.4.地面荷不可超.5.保持适当的湿温度通.

九.物料管制卡1.材料名称.2.材料号物料管制卡3.放位置好:4.物料的分5.安全存量与最高存量.6.出入及存.

十.怎樣做好理1.選好位置.2.平面加以划.3.儲放立體化.8.建立物料帳及管制卡.9.当日料,当日過完4.注意通道照明防水防火防盗措施..10.依規定發料.11.呆廢料即時处理.12.定期点.5.物料包装示之要求.6.依物料收規定点收物料.13.做好服.7.保持整清潔.

十一.存管理實務※呆滯料定義:客明確EOL,或雖未明確告知,已備存貨超過6個月以上.相关名※廢料定義:客ECN后之存貨(除部分用于客的服外).明※疑是呆滯料定義:3~6个月未異動之存貨.

存管理實務1.准存.2.短期超存(准天数以外~3個月).物料3.疑是呆滯料(3個月~6個月未異動).存分類4.呆滯料(EOL,6個月以上未異動).5.料(ECN物料).

存管理實務

短期超存分析原因分析對策備注

疑是呆滯料分析原因分析對策備注

ECN分析原因分析對策備注

存管理實務從公式中要使存周率↑控制的方向為:1.當期使用的材料金額↑2.期初及期未存金額↓

存管理實務1.期間使用的材料金額由生排配決定.2.生排配完成情況主要由供料單位供料情況決定,供料單位料況好可使生排配當期使用的材料金額↑分析100%或超額完成.

存管理實務期初及期未存金額↓分析滯物料金額

存管理實務期初及期未存金額↓控制方法

存管理實務總結1.物料部門供料情況良好.2.控制貨物入時間.存周轉率提高的控制方法:3.呆滯物料及潛在呆滯品的.4.預防新呆滯物料或潛在呆滯品的生.

存管理實務倉儲段具體管控措施

十二物料管控分析法--abc分析法原理

abc分析法步驟6.畫制柏拉圖分析步驟abc7.決定a類---0~60%b類---60~85%c類---85~100%1.耗用量統計.2.計算金額.3.依金額大小排序.4.計算每項材料所占總金額之比率5.計算累計比率.

ABC分析法abc分析法之應用

abc分析法abc分析用於控制呆料