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术交底记录
编号
表XX
工程名称交底日期XXX年XX月XX日
施工单位分项工程名称导管敷设工程
交底提要焊接钢管主体预留预埋技术交底
一、工程概况
描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数……
二、施工准备
1、主要材料：焊接钢管SC20、SC25，SC32、86H70金属线盒，Φ8mm镀锌圆钢。
2、机械：电焊机、切割机、手动弯管器、液压弯管器。
3、作业条件：
混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进
行。
现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件：现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层
钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸位置配合土建施工。
三、施工安排
根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排……
四、施工工艺
1、工艺流程
混凝土墙内焊接钢管施工流程：预制加工（切管套丝）→测定管路及盒箱位置→固定盒箱→管路
防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
现浇顶板内焊接钢管施工流程：划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连
接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、施工工艺
基本要求
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处均做密封处理
（2）暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面的净距不应
小于15mm、消防管路不应小于30mm。
（3）进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-80mm。
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
术交底记录
编号
表XX
工程名称交底日期XXX年XX月XX日
施工单位分项工程名称导管敷设工程
交底提要焊接钢管主体预留预埋技术交底
4）埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时,应加保护管。
3、混凝土墙内管道敷设操作工艺
（1）配电箱位置预留
为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法:根据
设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50~100mm,上下各
大150~200mm)此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配
电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照建门窗洞模板的做法,钢管插入本
套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。为
后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
（2）切管:管子切断采用切割机切割,将需要切断的管子长度量准确,放在切割齿轮处切割,断口处应
平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。
（3）套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。
（4）钢管的弯曲:管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在32~80mm的钢管使
用液压弯管器弯制,必要时可采用热煨法现场制作,热时先把细沙炒干,用木模或钢板封住钢管的一端,
从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打使之密实,然后用木封堵管口用氧块焰或烘炉转动加热,烧红后
煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6
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