石油工程技术专业《2.3.3螺杆泵井检泵作业施工》.pdfVIP

三、螺杆泵井检泵作业施工

螺杆泵井作业施工内容主要包括编写施工设计、施工准备、

施工过程、施工验收等。施工过程的主要工序包括热洗、压井、

起原井管柱、通井、刮削、冲砂、连接井下工具、下管柱、坐封

锚定工具、下杆柱、替喷、安装地面机组、提防冲距、试运转和

交井等。

〔一〕编写施工设计

螺杆泵施工前应编写施工设计，以指导施工作业，其主要内

容包括：

(1)在对各种情况调查的根底上，根据工艺设计方案要求、

上次施工总结和根底数据，结合具体实际情况编写施工设计。

(2)编写施工设计应包括施工目的、油井根底数据、目前井

下管柱及杆柱、本次施工应下井的管柱及杆柱、施工工序、技术

要求及平安措施等。施工设计编写后，必须经有关主管技术人员

审批前方可施工。

(3)每道施工工序应严格按设计技术要求施工，在施工中需

改变施工程序或采用新的施工措施时，应由要求改变施工内容单

位提出新的补充设计。

(4)施工设计应选择防脱方式，确定泵挂深度和防冲矩。

①防脱方式的选择：螺杆泵转子在定子内转动抽油过程中的

扭矩作用使上部正扣油管卸

扣，故此需对泵上部油管实行防卸扣措施。一般防油管卸扣措施

为：

a．锚定油管；

b．用反扣油管；

c．支人工井底；

d．加防转锚。

②泵挂深度确实定：一般情况下应根据油层供液能力和油层

出砂程度来确定。

③防冲距确实定：在下转子时，保证转子与定子的限位销有

一定的距离，如转子距定子限位销距离太大，泵的系统压头将减

少，同时易造成定子因不均衡摩擦，使定子橡胶过早磨损。

限位销是转子进入定子后惟一的限位点，当杆柱〔限转子〕

到达限位销后，上提一定杆柱距离，这个距离称为防冲矩。

〔二〕施工准备

(1)地面调查应包括井位、井场、电源、土油池、采油树、

地面管路流程、井架及作业设备等。

(2)井下调查应包括井身结构、井况现状、油层资料、射孔

资料、目前井下管柱、杆柱结构、采油方式、生产现状、上次施

工情况及效果等。

(3)按施工设计下井管柱、杆柱、螺杆泵等，经检查验收合

格前方可运往井场。尤其是螺杆泵必须经运转，试压检测合格。

防脱器下井前必须经性能试验和检测，保证灵活，性能可靠方可

下井。

〔三〕压井

(1)根据油井近期静压和压井管柱深度计算，确定压井液密

度。对配制的压井液必须进行粘度、密度等有关参数检测，各项

质量指标到达设计要求方可使用。

(2)根据设计要求进行正反压井，压井前必须放套管气，出

口见油后泵入60℃左右热水，

出口见水后替入压井液。在压井过程中防止间断，当进出口压井

液经测定密度根本相等时，可停止替入压井液。停泵15min，出

口无溢流那么压井合格。

(3)压井时间：施工作业中，如须压井作业，希望压井时间

越短越好，以防伤害油层；在1000m的情况下，起下作业不超过

24h；起下刮蜡作业不超过36h；起下测井及射孔作业不超过48h；

对于处理事故作业，根据具体情况，可另行决定。

〔四〕卸井口装置

切断变压器与电控箱电源，拆下电机动力线，拆开皮带卸下

电动机，上提光杆使方卡子同减速箱输出轴轴端脱离，卸下变速

箱与井口装置全部拧固件，将地面装置穿过光杆吊出。

〔五〕起光杆和抽油杆

继续上提光杆达井口装置上平面后，卸下光杆。注意起光杆

时，转子从定子内提出时光杆要旋转，所以要求大钩必须灵活，

然后起出抽油杆和转子。

〔六〕起油管

松开油管挂顶丝，倒出油管挂，根据井内的锚定工具类型，

采用不同的方法解封。解封后正常起出井内油管及定子等全部管

柱。

〔七〕探砂面、冲砂、刮蜡

一般在井下作业时，探砂面冲砂、刮蜡采用下一次管柱完成，

特殊情况可采用屡次。

1．探砂面、冲砂

(1)探砂面用油管硬探。当下放油管管柱到达砂面后，指重

表悬重下降500kg时上提，下放连探三次，数据一致后为砂面深

度。

(2)所下冲砂管柱螺纹必须上紧，防止渗漏。冲砂管柱距砂

面以上2m，进行冲砂，排量在20m3/h。在保证冲砂泵压条件下，

边冲边下，直到冲至人工井底经彻底循环，出口含砂量测定在小

于0.2%时为合格。深度误差保证在0.3m以下。

2．刮蜡

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