白色硅酸盐水泥标准.pdf

⽩⽩⾊⾊硅硅酸酸盐盐⽔⽔泥泥标标准准

⽩⾊硅酸盐⽔泥标准

1主题内容与适⽤范围

本标准规定了⽩⾊硅酸盐⽔泥的组成、技术要求、试⽅法、检规则、包装与标志、贮存与运输等。

本标准适⽤于⽩⾊和彩⾊灰浆、砂浆及混凝⼟⽤⽩⾊硅酸盐⽔泥。

2引⽤标准

GB176⽔泥化学分析⽅法

GB177⽔泥胶砂强度检⽅法

GB1345⽔泥细度检⽅法（80µm筛筛析法）

GB1346⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性检⽅法

GB5483⽤于⽔泥中的⽯膏和硬⽯膏

GB5950建筑材料与⾮⾦属矿产品⽩度试⽅法通则

GB9774⽔泥包装⽤袋

GSBA67001氯化镁粉末状物质⽩度实物标准

ZBQ12001掺⼊⽔泥中的回转窑窑灰

3定义

由⽩⾊硅酸盐⽔泥熟料加⼊适量⽯膏，磨细制成的⽔硬性胶凝材料称为⽩⾊硅酸盐⽔泥（简称⽩⽔泥）。

磨制⽔泥时，允许加⼊不超过⽔泥重量５％的⽯灰⽯或窑灰作为外加物。

⽔泥粉磨时允许加⼊不损害⽔泥性能的助磨剂，加⼊量不得超过⽔泥重量的１％。

4组分材料

4.1⽩⾊硅酸盐⽔泥熟料

以适当成分的⽣料烧⾄部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的熟料。

4.2⽯膏

天然⼆⽔⽯膏应符合GB5483的规定。

4.3⽯灰⽯

作为外加物的⽯灰⽯中的三氧化⼆铝含量不得超过2.5％。

4.4窑灰

窑灰应符合ZBQ12001的规定，且⽩度不得低于70％。

5技术要求

5.1氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过4.5％。

5.2三氧化硫⽔泥中三氧化硫的含量不得超过3.5％。

5.3细度0.080mm⽅孔筛筛余不得超过10％。

5.4凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。

5.5安定性⽤沸煮法检必须合格。

5.6强度各标号各龄期强度不得低于表１的数值。

6产品分等

产品分为优等品，⼀等品和合格品，产品等级如表３。

7.1氧化镁、三氧化硫按GB176进⾏。

7.2细度按GB1345进⾏。

7.3凝结时间和安定性按GB1346进⾏。

7.4强度按GB177进⾏。⽔灰⽐为0.44。

7.5⽩度按本标准中附录A进⾏。

8检规则

8.1编号及取样

⽔泥出⼚前按同标号、同⽩度编号取样。每⼀编号为⼀取样单位。⽔泥编号按⽔泥⼚年产量规定。

5万吨以上，不超过200吨为⼀编号；

1￣5万吨，不超过150吨为⼀编号；

1万吨以下，不超过50吨或不超过三天产量为⼀编号。

取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总数⾄少12kg。

8.2试及留样

每⼀编号取得的⽩⽔泥样应充分混匀，分为⼆等份，⼀份由⽔泥⼚按本标准第７章规定的⽅法进⾏试；⼀份密封保管三个

⽉。

8.3出⼚⽔泥

出⼚⽔泥应保证出⼚标号。其余品质不符合本标准第５章各项指标的不得出⼚。

8.4废品与不合格品

8.4.1废品

凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任⼀项不符合本标准规定或强度低于最低标号规定的指标时为废品。

8.4.2不合格品

凡细度、终凝时间任⼀项不符合本标准规定，或强度和⽩度低于出⼚标号和⽩度规定的指标时为不合格品。

8.5试报告

⽔泥⼚应在⽔泥发出⽇起11天内，寄发⽔泥品质试报告。试报告中应包括除28天强度以外的本标准第5章所列各项试结

果。28天强度数值，应在⽔泥发出⽇起32天内补报。试报告还应填报是否掺加⽯灰⽯或窑灰及掺加量，并应附有该⽩⽔泥

的技术要求。

8.6仲裁

⽔泥出⼚后三个⽉内，如购货单位对⽔泥质量提出疑问或施⼯过程中出现与⽔泥质量有关的问题需要由⽔泥质量监督检机构

仲裁时，⽤⽔泥⼚同⼀编号⽔泥的封存样进⾏。

若⽤户对⽔泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，⽣产⼚应在接到⽤户要求后七天内会同⽤户共同取样送⽔泥质量

监督检机构检。⽣产⼚在规定时间内不去现场，⽤户可单独取样送检，结果同等有效。

9包装、标志、运输与贮存

9.1包装袋装⽔泥每袋净重50±1.0kg。包装袋应符合GB9774规定。

9.2标志

包装袋上须清楚标明⼯⼚名称、⽔泥名称、标号、⽩度等级、包装⽇期、编号。包装袋两侧也应印有⽔泥名称、标号和⽩度等

级。注：出⼝⽔泥的包装、标志可由供货双⽅协商。

9.3运输与贮存

⽔泥在运输与贮存时，不得受潮和混⼊杂物，不同标号和⽩度的⽔泥应分别贮运，不得混杂。

附录Ａ

⽩⾊硅酸盐⽔泥⽩度试⽅法（补充件）

⽩⾊硅酸盐⽔泥⽩度试⽅法按GB5950进⾏，并结合⽩⽔泥产品特点，作如下规定和

补充：

A1⽩度仪的光学⼏何条件采⽤垂直/45°