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热热塑塑性性弹弹性性体体电电线线电电缆缆⽤⽤绝绝缘缘材材料料规规范范-全全国国橡橡胶胶与与橡橡胶胶
制制品品标标准准化化
《热塑性弹性体电线电缆⽤苯⼄烯类材料》
Styrenethermoplasticelastomerforwiresandcables
业标准编制说明
项⽬编号:2012-0916T-HG
⼀、任务来源
本标准是根据中国⽯油和化学⼯业联合会中⽯化联质发(2012)207号转发的⼯信部2012年第⼆批业标准制修订计划(⼯
信厅科[2012119号),制定业标准《热塑性弹性体电线电缆⽤苯⼄烯类材料》(原标准名《电线电缆⽤热塑性弹性体材
料》),由浙江三博聚合物有限公司、上海电缆研究所、中利科技集团股份有限公司、江苏亨通线缆科技有限公司等单位组成
标准起草⼯作⼩组。本标准由中国⽯油和化学⼯业联合会提出,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归
⼝。
⼆、制订标准的背景和意义
⽬前国内市⾯上占⼤多数的电线、电缆专⽤料仍然为PVC产品,不符合环保要求,伴随着中国RoHS的执以及PVC逐步退出
市场,PVC电线、电缆料将逐步退出电线、电缆业。另外,交联PE、EVA/PE和POE作为电缆绝缘层和护套料在线缆业
占据相当⼤的份额,但是多采⽤氢氧化物阻燃体系,存在脆化问题⾼,阻燃性不⾜,加⼯流动性差,拉伸强度低,断裂伸长率
⼩,不耐刮等问题。热塑性弹性体作为电线电缆的绝缘护套料是近年来的⼀个热点,应⽤于电线电缆中使电缆结构得以改进,
⽽且弹性体的热塑性决定了它的边⾓余料及废旧物质的可回收性,在消费电⼦⽤线缆、柔性电缆、新能源软电缆、环保电缆等
产品上,热塑性弹性体已经逐步取代聚氯⼄烯、氯丁橡胶等材料,这不仅为加⼯企业带来了可观的经济效益,更具有重要的社
会环保性。
苯⼄烯类热塑性弹性体(TPEs)是⽬前热塑性弹性体中应⽤最为⼴泛的⼀种。SEBS(氢化的苯⼄烯-丁⼆烯-苯⼄烯类弹性体)
分⼦链的饱和度⾼,具有优异的耐⽼化性能,⼒学强度⾼,同时具有⾼弹性,⽆需硫化即可加⼯使⽤,边⾓料可重使⽤,主要
⽤做鞋料和塑料改性剂。
苯⼄烯类热塑性弹性体具有密度低、硬度低、低温性能好、电性能优良、加⼯性能好等特性,尤其是环保性能使其在作为电线
电缆绝缘材料以及护套⽅⾯具有⼴泛的优势。SBS经过共混改性后作为电线电缆使⽤,其物理机械性能和阻燃性能完全符合
电线电缆材料的要求,⽽且可以⽤于⾼阻燃的电线电缆。制定电线电缆绝缘⽤热塑性弹性体国家标准,有助于
扩⼤以苯⼄烯类为代表的热塑性弹性体业的发展,扩⼤其应⽤领域,规范我国热塑性弹性体电线电缆材料的产品性能,有助
于开拓市场,尤其是国际市场,提升我国电线电缆产品在国际上的竞争⼒。
我国对电线电缆的要求⽐较严格,但是⽬前国内电线电缆⽣产企业较多,产品良莠不齐,不合格产品在市场上占很⼤⽐重,我
国的电线电缆质量⽔平明显低于国外。⽬前,国内还没有制定电线电缆⽤热塑性弹性体材料的绝缘性的测试标准,尤其是
90℃⼲燥/75℃潮湿环境下性能测试标准。制定针对电缆电线⽤热塑性弹性体绝缘材料的检测规范具有⾮常重⼤的意义。
三、制订过程
本标准制定⼯作从2012年初开始准备⽴项,依托标准化⼯作⼩组,进了彻底详细的业调研和信息收集,经过归纳、整理
和总结,提出草案和建议书,明确了各成员单位的⼯作职能和任务。2013年11⽉,在热塑性弹性体⼯作组年度⼯作会议上,
⼯作组的委员们针对业内普遍关注的问题进了讨论,对业相关标准资料、试验数据、电线电缆业实际⽣产和客户普遍
关注情况进了深⼊探讨,提出了对本标准草案的修改意见;2013年12⽉-2014年6⽉,标准起草⼩组对⼏类苯⼄烯类热塑性
弹性体进了标准中测试项⽬的相关条件试验,积累了必要的数据。2015年3⽉,起草⼩组再次对本标准项⽬的内容,尤其是
测试指标等进了研讨。
四、制订的原则和依据
本⽂件遵循GB/T1.1-2000《标准化⼯作导则:第1部分:标准的结构和编写规则》的编写规则的要求以及“科学性、实⽤性、统
⼀性、规范性”的原则,测试⽅法与国内现标准接轨,重点突出物理性能和电学性能,并注重突出标准的可操作性。
⽬前国内没有《苯⼄烯类热塑性弹性体电线电缆⽤》标准,本标准起草⼩组参考了ASTMD4245《电线电缆⽤耐臭氧热塑性
弹性体绝缘,运温度90℃(⼲燥)、75℃(潮湿)》,GB/T26526-2011《热塑性弹性体低烟⽆卤阻燃材料规范》,GB/T
15065-2009《电线电缆⽤⿊⾊聚⼄烯塑料》,GB/T8815-2008《电线电缆⽤软聚氯⼄烯塑料》,JB
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