消除浪费与成本消减策略课件.pptVIP

消除浪费与成本削减

品质提升成本降低形象提升改善消除浪费标准化现场5S

三种经营思想

生产活动的要义生产力=产出量/投入量nn竞争力=生产力X客户满意度

四个相关方的满意JJJJ

增值工作的根本目的是给产品和服务增加价值。nn一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。

什么是管理不善成本？因管理上的错误而造成的人为浪费或损失：n质量损失成本n效率损失成本n风险损失成本n安全损失成本n环境破坏成本n资金占用成本n非增值作业成本（过程）n其他浪费

丰田汽车公司定义的七大浪费n产品缺陷-质量损失成本n过量生产-资金占用成本n过量库存-资金占用成本n等待时间-效率损失成本n无效运输-效率损失成本n低效工序-效率损失成本n错误动作-效率损失成本或质量损失成本

其它管理不善成本n人员的高流动率-人力资源成本n安全事故-安全损失成本n破坏环境-环境损失成本n管理上不协调-效率损失成本n对顾客过分的质量承诺-质量损失成本（质量不足）n投资失误或盲目扩张-风险损失成本n产能剩余或浪费-效率损失成本n新产品设计不符合市场要求-风险损失成本n原材料的价格上涨-风险损失成本n应收帐款-资金占用成本n应收帐款坏帐-风险损失成本

管理的实质增加价值：提高产品和服务的附加价值消除浪费：最大限度地减少不增值劳动nn

从成本控制角度看精益生产n精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。n精益生产理论框架是：一个目标、两大支柱、一大基础。1)一个目标:低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。2)两大支柱:准时化(JIT)与人员自觉化。准时化以市场为龙头,在合适的时间，生产合适的数量和高质量的产品。人员自觉化是人员与机械设备的有机配合行为，目的是使一切工作变为有效劳动。3)一大基础:以改善为基础。-在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高；-消除一切浪费并持续改进。不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本。体现在：1)零缺陷-削减质量成本；2)快速响应、均衡化、同步化-削减效率成本；3)零库存与柔性生产-削减资金占用成本。

产品成本的基本构成产品纯生产成本质量成本产品成本管理不善成本效率成本资金占用成本

质量成本效率成本销售地区/客户成本人力资源成本风险成本资金占用成本安全成本环保成本

产品成本的两种定义n顾客定义：产品成本是纯生产成本，不应含有企业管理不善的成本。n企业定义：产品成本是生产产品的所有资源的支出，包括企业管理不善的成本。n三大管理不善成本:1)质量成本2)效率成本3)资金占用成本n凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。

1、质量成本的构成质量成本包括：n预防成本用于预防不合格品与故障等所支付的费用。质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利。n鉴定成本评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。试验检验费、QC部门办公费、检验人员工资及福利、检验设备维修折旧费。n内部故障成本产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。报费损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费。n外部故障成本产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费。

六西格玛管理法导论质量成本：COPQ–冰山的一角“现在所说的品质损失费用，只是冰山一角”传统的品质损失费用(可见的成本），占总销售收入的4－6％（容易定义）追加的品质损失费用（隐藏的成本），占总销售收入的20％－30％(测定困难)

为什么99%还不够好？

2、效率成本效率是指单位时间完成的工作量，分人的效率和物的效率两种；nnn人的效率是指人员的工作效率，物的效率是指设备的使用效率。效率管理是以效率为对象，研究改进组织效率的方法。在分析组织的架构和流程基础上，管理人员对组织的效率标准进行规定、评估和分析，籍此规范人们与时间限制相关的操作活动，达到节省时间和提高效率的目的。

效率成本的构成效率预防成本nn为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源，费用包括：生产技能培训费用、与效率改进有关的管理咨询费、产能规划费用、生产设备性能改善费用、效率改进奖励费用、效率改进措施费用。效率评审成本对效率管理进行评审的资源投入。-评审内容包括：计划、制度、流程、方法、工具、沟通模式、组织机构、价值观、信息系统运行、产能、技术熟练程度、供应链、生产方式、生产设备性能、人性化