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设备发货检查记录
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
设备检查情况
1.设备部件:
2.设备外观:
3.设备外购件:
4.其它
技术文献检查情况
1:发货单________份_________张
2:合格证________份_________张
3:监督检查证________份_________张
4:告知书________份_________张
5:竣工报告________份_________张
6:安装检查登记表________份_________张
7:安装人员资质证________份_________张
8:其他:
存在的问题解决情况
检查人员
安装单位
负责人
施工设备、机具、现场条件检查记录
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
主持人
参与人员
施工设备
施工机具
现场条件
结论
安装负责人(签字):
年月日
起重机械电气安装检测登记表
施工单位:日期:年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
序号
检测项目
是否符合规范设计
序号
实测项目
规范值
实测值
1
滑接线布置
1
型钢滑
接线
中心线与轨道实际中心线
≤1/1000
2
滑接线安装
2
线间水平和垂直
距离
≤1/1000
3
滑接器安装
3
制动装置非制动状态闸瓦
与间轨间隙
0.7~1mm
4
绝缘子、支架
安装
4
各制动离
极限值不
超过厂
家规定
的百分数
250毫米以下
+10%
5
补偿器安装
250~500毫米时
+5%
6
悬吊式软电
缆安装
500毫米以上
+3%
7
软电缆吊索
安装
5
额定速度
下行程限
位开关动
作后
吊勾、抓斗起臂
升到离极限值
>100mm
8
自由悬吊滑接线安装
起重机桥架和小车离行程末端
>200mm
9
滑接线绝缘电阻值
两台起重机临近时相距
>400mm
10
接地防腐和相色漆
6
备注
施工单位检测人:
安装单位负责人:
施工单位检测结果:
施工负责人:
年月日
安装单位核查结论:
安装负责人:
年月日
通用桥式起重机桥梁组装检测记录
施工单位:日期:年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
名称及代号
允许偏差
(mm)
简图
检查评估记录
旁站监
督人
上梁上拱度F
+0.4F
-0.1F
对角线
L1、L2
的相对差
│L1-L2│
正轨箱形梁
5
偏轨箱
形梁
单腹板
和桁
架梁
10
小
车轨道
距K
正轨箱形梁
跨端
±2
跨
中
S≤19.5m
+5
-1
S>19.5m
+7
-1
偏轨箱形梁
单腹板梁、
半偏轨箱形
梁、桁架梁
±3
同一截面上小车轨道高低差c
K≤2.0m
3
2m<K
≤6.6m
0.0015
K
K>6.6m
10
主梁旁弯度f
SL
2023
S≤19.5m
5
S>19
8
施工单位检测人:
安装单位负责人:
施工单位检测结果:
施工负责人:
年月日
安装单位核查结论:
安装负责人:
年月日
通用桥式起重机大车运营机构组装检测记录
施工单位:日期:年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
序号
检测内容
规范规定
(mm)
实测
参数
结论
简图
1
起重
机跨
度S
S≤10m
±2
S>10
±|2+
0.1(S-10))|
2
起重机跨度S1、S2的相对差│S1-S2│
5
3
大车
车轮水平偏斜tg
M1
≤0.001
M2~M4
≤0.0008
M5~M8
≤0.0006
4
同一端梁下大车
车轮同位差
施工单位检测人:
安装单位负责人:
施工单位检测结果:
施工负责人:
年月日
安装单位核查结论:
安装负责人:
年月日
桥式起重机小车组装检查记录
施工单位:日期:年月日
制造单位
产品编号
产品型号
出厂日期
安装单位
安装负责人
序号
检查项目
允差(mm)
实测(mm)
简图
1
小车跨度T的偏差
T2.5m
T2.5m
±2
±3
2
T≤2.5m
T2.5m
2
3
3
小车轮对角线L3、L4的相对差
3
4
小车轮垂直偏斜(只允许下轮缘向内偏斜)
L/400
5
对两根平行基线每个小车轮水平偏引
L/1000
6
小车积极轮和被动轮同位差
2
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