清洁生产审核重点的确定课件.pptVIP

审核重点的确定XXX1

一、正确确定审核重点的重要性二、审核重点确定的依据三、审核重点确定的原则和方法四、案例分析2

一、正确确定审核重点的重要性3

正确确定审核重点的重要性审核重点是审核工作的主线，是审核工作的重心所在,也是审核绩效的主要产出点。“主线”——后续工作围绕审核重点展开。4

正确确定审核重点的重要性审核阶段的工作审核重点绩效的体现目标的设置中高费方案的制定及实施5

正确确定审核重点的重要性一旦出现审核重点确定错误,审核过程中的大量工作将前功尽弃。因此,(环发【2008】60号)《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》中将“不存在审核重点设置错误”作为能否通过评估的基本要求。6

正确确定审核重点的重要性确定审核重点时常见的问题：?不从企业存在的实际问题中找出审核重点?没有从行业特点挖掘清洁生产的潜力7

二、审核重点确定的依据8

确定审核重点的依据充分了解企业生产工艺、设备、原材料及能源消耗、产排污状况、管理等基础行业清洁生产标准、行业评价指标体系、同行业规模及产品相近的企业资料依据9

三、审核重点确定的原则和方法10

确定的原则和方法审核重点是在全面审视企业现状的基础上,进行综合分析比较,经过遴选出备选审核重点后确定的。如何遴选备选审核重点呢？11

确定的原则和方法1.确定备选审核重点主要关注：(1)未能实现达标排放、超出污染物排放总量控制指标或未能实现稳定达标排放的环节;(2)对比行业清洁生产标准，差距较大的环节。特别是未达到行业清洁生产三级标准的相关环节;(3)企业节能减排规划内容所涉及环节;有利于提高生态效率的环节(含污染预防、节能、节水、提高资源综合利用率)12

确定的原则和方法(4)三比较(与自己比、与先进比、与极限值比)后潜力较大的环节、部位；构成提高企业经济效益“瓶颈”的环节。(5)对投入、产出数据进行数理分析后确定的相关环节；(6)《企业清洁生产审核手册》中所列的其他要素。13

确定的原则和方法2.审核重点确定的原则?污染物产生量大，排放量大的环节?资源能源消耗量大的环节?污染物毒性大，难于处置的环节?物流进出口多、量大，难于控制的环节?影响产量瓶颈的环节?通过采取措施有明显环境和经济效益的环节。14

确定的原则和方法3.审核重点确定的方法在备选审核重点基础上采用简单比较法和权重总和计分排序法确定。15

确定的原则和方法①简单比较法适用于产品比较单一，工艺比较简单的企业。备选审核重点比较主要消耗废弃物量环保费处置费排污费（万元/a）（万元/a）备选重点水电（t/a）（kwh/a）(t/a)蒸汽废气排放废水排放（t/a）（t/a）123通常是污染最严重、消耗最大、清洁生产机会最明显的列为第一轮审核重点。16

确定的原则和方法②权重总和计分排序法对工艺复杂、产品品种和原材料多样的企业，通过排序确定本轮的重点，也为以后清洁生产提供依据。考虑相关因素及权重值因素废弃物（主要污染形式）主要消耗W权重值107-9环保费用7-9市场发展潜力车间积极性4-61-317

确定的原则和方法4.注意?审核重点的范围审核重点可以是一个车间、一个工段、一个操作单元、一套装置等,也可以是其中的一种物质(含污染物)、某种资源或能源,如水、蒸汽、电等。?审核重点的数量理论上讲,一轮审核中的审核重点数量可以是多个。但首轮清洁生产审核过程中,审核重点不宜过多,通常选择1-2审核重点,最好不超过3个。审核重点过多会造成重点不突出,审核重点问题分析不够深入,最终影响审核总体效果。18

四、案例分析19

案例一重庆某化工厂是以光气、芳胺为主要原料，生产有机精细化学品和合成聚合物的企业，主要产品有苯胺、二苯甲酮、光气、聚碳酸酯、N-甲基苯胺、N-氯化物、二苯酯、硝基苯等。该厂有五个生产车间和锅炉车间（生产车间提供蒸汽和热源，除苯胺车间外）。20

案例一①基本情况★生产工艺和设备国内常用的生产工艺和设备。锅炉车间有一台6.5t/h手摇锅炉和一台10t/h链条炉。锅炉存在以下问题：◆热效率低，只发挥了30%左右的热效率，导致蒸汽量少；◆故障率特别高，检修费用特别高。每月大检修1－2次，由于各生产车间对蒸汽的依赖性大，严重影响全厂生产运行，成为生产的“瓶颈”。21

案例一★原材料和资源消耗情况主要产品原材料消耗处于国内平均水平，而万元产值综合能耗高于国内平均水平。通过现场调研发现：——热网络体系不合理22

案例一热网络体系：★锅炉产生的蒸汽以并联的方式通过管道送到除苯胺外的四个生产车间。由于管线设计不合理，各车间只需热水方式加热的，也只能使用蒸汽，造成蒸汽的极大浪费。★苯胺车间还原反应放出大量的热，一部分用于本工段的生产使用，只有少量蒸汽送出，大量热用水冷却，造成热能的极大浪费和水资源的损耗。