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设备管理考核细则
为了加强公司的设备管理工作，保障设备的正常运行，做细做实基础性管理工作，特制定本考核细则。本细则适用于生产车间区域内的设备、设施维护保养及监督检查工作。
一、日常巡检和维护保养计划
1、车间建立巡检制，车间级每天至少对辖区巡检两次，并做记录；班组级按照巡检牌的规定进行巡检记录；未按要求进行巡检和填写记录的，每发现一次考核车间50元/次。
2、机修车间维修人员巡检，按车间定专人巡检，上、下午各一次，夜班21点、5点各巡检一次，填写巡检记录，未按要求执行的考核机修车间20元/次。
3、车间班组和机修对巡检真实性负责，生产部在巡检中发现设备异常情况，车间班组和机修巡检没有发现，每次考核车间和机修50元/次。
4、车间每周依据《设备运行情况登记表》编制下周检修、维护保养计划，并于每周五下班之前报生产部留存。机修车间每周五下午上报生产部上周检修和保养计划完成情况，未按时上报的考核车间主任100元/次。
5、车间负责制定所属设备保养计划和周检修计划，每周五发给机修车间，机修车间接到保养计划和检修计划，负责按时保养及检修，车间未制定计划考核车间100元/次。机修车间未按时保养和检修考核机修车间100元/次。
6、车间班组每班下班前上报设备异常表，当班没有维修填写正常，每月上报生产部作为考核机修维修及时率依据，认真填写、不得有空缺，每缺一项考核20元/次。没有按时上报设备异常表考核车间50元/次。
二、设备润滑
1、设备润滑由车间根据设备的润滑周期按规定更换润滑油，并记录（时间、换油量），未按要求执行的考核车间50元/次。
2、设备油位（视镜）、液位不清晰或损坏，每发现一处考核责任车间20元。
3、设备无油位，每一处考核责任车间50元；设备满油位，考核责任车间20元/处。
4、建立废油回收记录，车间严格按照要求填写，发现问题一次考核车间50元/次。
5、因设备润滑不到位而引起的设备事故，按修复费用的50%比例另行考核。
三、设备事故
1、严禁设备空转；立式真空泵、罗茨泵没有循环水运转；液环泵无循环液或无机封冷却液工作；带机封冷却自循环离心泵无冷却液运转；减速机油位低或油泵不工作；进出口阀门未开启就起动泵。以上违规行为一经发现考核100元/次。
2、各车间必须高度重视电机的日常维护与保养，凡出现电机烧坏必须严肃处理。发现电机损坏，对损坏电机进行事故分析，对责任部门处以7.5KW以下（含7.5KW）100元/台，7.5KW以上200元/台考核。
3、设备损坏造成事故，生产部另行通报处理。
4、发生设备事故上报不及时、原因分析不清或隐瞒上报，发现一次考核车间500元。
5、因管理不到位造成设备损坏，按损坏价值处100~1000元处罚。
四、设备检修考核
1、设备不允许带病运行，按“小设备不隔夜，大设备不隔天”的原则。具备检修条件而没有及时维修的设备（不具备条件的，在2小时之内上报生产部，同时要与生产车间制订防范措施并挂牌）每发现一台考核责任车间50元/台（以车间巡检记录为据）。
2、维修人员接到维修通知，分清轻重缓急组织人员维修，不得以任何理由推诿。否则发现一次考核50元。
3、车间确保设备安全检修，严禁没有切断电源、进出口阀门没有关闭等不安全状态下检修，发现违规考核50元/次。
4、设备检修完成后，车间与维修人员共同验收并签字确认，发现无记录处以50元考核。
5、因维修质量问题造成返修的，发现一次处以100元考核。
6、严禁维修工野蛮检修、因野蛮检修造成配件损坏的按配件价值赔偿。
7、夜班机修值班人员对操作人员反映的设备异常不积极处理或接通知20分钟无故不能到达现场的，考核50元/次。
8、运行班长要按公司规定切实做好安全检修措施，创造条件积极配合维修人员消除设备隐患，否则考核100元/次。
9、发现重大设备隐患，运行班长有权采取必要的安全措施，同时向车间或生产部汇报，否则考核100元/次。因拖延造成设备事故的，按公司有关规定处罚。
10、生产部安排检修任务，未能按时完成的考核机修车间100元/次。
11、电器仪表机修车间实行区域责任制，仪表工对本区域仪表完好、准确负责，车间发现问题及时通知仪表工，当日必须维修好，以车间设备异常表发布为准，每一点仪表不准确10元/次，对操作人员反映的设备异常不积极处理或接通知20分钟无故不能到达现场的，考核50元/次。
五、基础资料
1、车间建立《设备备品配件领用台账》，详细记录备件的名称、数量、规格型号、使用设备、领用日期、领用人和损坏更换原因。未建立台账或台账建立不全的，考核车间分管负责人50元/次考核，发现弄虚作假严肃处理。
2、车间必须有设备一览表，建立设备技术档案，每缺少一台考核车间50元。
3、特种设备及压力管道管理：台账不全或未按期提交检测校验申请等，考核责任人50元/项。
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