液压与气压传动（第二版）.ppt

7.3液压系统的设计计算设计步骤：（1）明确系统设计要求；（2）分析系统工况，确定主要参数；（3）拟定液压系统原理图；（4）液压元件的计算与选择；（5）液压系统的性能验算；（6）进行结构设计，编写技术文件。7.3液压系统的设计计算7.3.1明确设计要求（1）主机的用途、主要结构、总体布局，主机对液压系统执行元件在位置和空间尺寸上的限制。（2）主机的工作循环，液压执行元件的运动方式（移动、转动或摆动）及其工作范围。（3）液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围。（4）主机各液压执行元件的动作顺序或互锁要求。（5）对液压系统工作性能（如工作平稳性、转换精度等）、工作效率、自动化程度等方面要求。（6）液压系统的工作环境和工作条件，如周围介质、环境温度、湿度、尘埃情况、外界冲击振动等。（7）其它方面的要求，如液压装置在重量、外形尺寸、经济性等方面的规定或限制。7.3液压系统的设计计算7.3.2分析工况，确定主参数（1）运动分析运动分析就是研究工作机构根据工艺要求应以什么样的运动规律完成工作循环，运动速度的大小，加速度是恒定的还是变化的，行程大小及循环时间长短等。为此必须确定执行元件的类型，并绘制位移一时间循环图或速度一时间循环图。（2）负载分析负载分析就是通过计算确定各液压执行元件的负载大小和方向，并分析各执行元件运动过程中的振动、冲击及过载能力等情况。1.工况分析7.3液压系统的设计计算7.3.2分析工况，确定主参数（1）初选液压缸的工作压力（2）液压缸主要结构尺寸的确定（3）作执行元件工况图2.确定主要参数7.3液压系统的设计计算7.3.3拟定液压系统图1.基本回路的选择2.液压系统的合成在合成液压系统时应注意如下问题：①合理调整系统，排除各回路各元件间的相互干扰，保证正常工作循环安全可靠。②合并或去掉作用重复元件和管路，功能相近的元件应尽可能统一规格和类型，力求系统结构简单，元件数量和类型尽量少。③合理布置各元件的安装位置，保证各元件能正常发挥作用。④注意防止液压振动和液压冲击，必要时应增加蓄能器、缓冲装置或缓冲回路。⑤合理布置并预留测压点，以方便调试系统，并在正常使用中对系统实施有效的监控。⑥尽量选用标准元件7.3液压系统的设计计算7.3.4液压元件的计算选择1.液压泵和电机规格的选择2.液压阀的选择3.选择液压辅件7.3液压系统的设计计算7.3.5液压系统的性能验算2.液压系统效率计算3.液压系统发热温升验算1.液压系统压力损失计算4.液压冲击验算7.3液压系统的设计计算7.3.6进行结构设计，编写技术文件3.集成块设计4.编写技术文件2.液压阀的配置形式1.液压系统的总体布局7.3液压系统的设计计算7.3.7液压系统设计计算实例工况分析2.液压缸主要参数的确定3.液压系统图的拟定4.液压元件的选择5.液压系统的性能验算本章小结【本章小结】1．对比、分析液压开式系统与闭式系统的回路构成、特点、工程应用等。2．学会液压系统的读图以及工作原理分析的方法。3.掌握液压系统设计的基本方法和步骤。8.1气压传动概述8.2空气的物理性质8.3理想气体状态方程8.4气体的流动规律气动（Pneumatic）是气压传动与控制的简称。现在气压传动技术一词的词根，就是来源于古代希腊的“风吹”的意思。“风吹”——（Pneuma)8.1气压传动概述气压传动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术。气压传动技术是实现各种生产控制、自动控制的重要手段之一。8.1气压传动概述8.1.1气压传动的特点各种传动与控制方式的比较表8-1各种传动与控制方式的比较主要方式项目气压方式液压方式机械方式电气方式电子方式驱动力较大（可达数十kN）大（可达数百kN以上）不太大不太大小驱动速度大小小大大响应速度稍大大中大大受外负载影响大较小几乎没有几乎没有几乎没有构造简单稍复杂普通稍复杂复杂配线，配管稍复杂复杂无较简单复杂温度影响小于100℃普通小于70℃普通普通大大防潮性排放冷凝水普通普通差差防腐蚀性普通普通普通差差防振性普通普通普通差特差定位精度稍不良稍良好良好良好良好8.1气压传动概述8.1.1