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流程分析改善表
工作站
成品组装
作业名称
成品组装与测试
产品型号
Q2BYG1106M
工作地点
生产车间
文件编号
产品名称
驱动器
文件页码
制作日期
分析项目:
改进要点:
审定结论:
项目
方案对比
产品的组装、测试
1、将1人操作变为4人流水线操作的方
原方案
新方案
比较结果
、维修改进。
式，减少工作难度和产品不良率。
次数
人员
时间
2、将半成品测试人员调到装配线，跟
流程起-止端:
线测试，取消搬运与交接。
加工
物料投入-产品组装
2、将半成品维修人员调到装配线，跟
搬运
完成并放推车上。
线维修，取消搬运与交接。
储存
停放
分析人:
审批人:
数量检查
质量检查
合计
时间(分)
2010年月日
距离(米)
改善前的作业流程
人员(人)
工序
分析
存在问题-改进设想
措施
改进措施说明
序号
工序说明
数检
质检
何事
何处
何时
何人
何法
取消
合并
变更
简化
组装1
○
→
▽
□
√
操作难度大-流水操作
将1人操作变为4人流水操作
搬运到测试组
浪费动作-若4改进可取消
半成品测试与装配人员同线
产品交接
半成品测试
距离太远-跟装配人员同线
不良品搬运到维修组
浪费动作-若7改进可取消
半成品维修与测试人员同线
不良半成品维修
距离太远-跟测试人员同线
维修品搬运到测试组
维修品测试
合格品搬运到装配组
组装2
以下从略
改善后的作业流程
SG-IE-G0113
2014年月日
R 1 1 ,{P u? qQN u? #
2014/3/2214:07:36
3.00
20.00
3.00
16.00
.00
.00
-4.00
4.00
10.00
.00
.00
-4.00
.00
-10.00
4.00
12.00
.00
.00
-4.00
.00
-12.00
2.00
8.00
2.00
8.00
.00
.00
.00
50.00
24.00
-26.00
80.00
.00
-80.00
1.00
8.00
2.00
15.00
2.00
3.00
3.00
4.00
4.00
5.00
25.00
3.00
6.00
3.00
7.00
8.00
8.00
25.00
3.00
9.00
3.00
10.00
4.00
11.00
15.00
2.00
12.00
3.00
13.00
4.00
1.00
6.00
2.00
4.00
3.00
8.00
4.00
4.00
5.00
2.00
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