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概述1.轴承的作用及分类:作用:轴承是一种传动支承部件,它既可以用于支承旋转的轴,又可以减少轴与支承部件之间的摩擦力,广泛地用于机械传动中。nn分类:滑动轴承(铜轴瓦):n滚动轴承:n按滚动体结构:球轴承、滚子轴承、滚针轴承n按承受载荷形式:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承n
2.滚动轴承的组成:B滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。nn主要尺寸:外径(D)n内径(d)n支撑宽度(B)n
3.滚动轴承的安装形式:外圈与箱体上的轴承座配合,内圈与旋转的轴颈配合。n通常外圈固定不动——因而外圈与轴承座为过盈配合;内圈随轴一起旋转——内圈与轴也为过盈配合。考虑到运动过程中轴会受热变形延伸,一端轴承应能够作轴向调节;调节好后应轴向锁紧。nn
4.滚动轴承的结构特点:滚动轴承是一种标准件。n有内外两种互换性。nn滚动轴承的精度要求很高。尺寸精度:保证合适的游隙,增长轴承的寿命。形位精度:主要控制两个方面径向跳动:减少振动与噪声的影响端面跳动:保证合适的轴向窜动
5.有关滚动轴承的国标规定滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋转精度(跳动公差等)、测量方法,还规定可与滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。n
§1滚动轴承的互换性与公差等级一、滚动轴承的互换性1、完全互换性内圈内孔与外圈外圆柱面(便于安装、更换)2、不完全互换性某些特定部位,如滚动体与支架(经济性)
满足的两项要求:必要的旋转精度n轴承工作时其内外圈和端面的跳动会引起机件运动不平稳,从而引起振动和噪声,因此应控制在允许的范围内。n合适的游隙n游隙过大:引起振动,噪声,转轴较大的径向跳动和轴向窜动n游隙过小:增加轴承摩擦发热,降低寿命,接触应力大。n
二.公差等级滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差n和旋转精度分为五级:其名称和代号由低到高分别为普通级/0、中级/6、6x、较高级/5、高级/4及精密级/2(GB/T307-1996)。凡属普通级的轴承,一般在轴承型号上不标注公差等级代号。n
§2.滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带一、滚动轴承内外径公差带的特点轴承内、外径公差带的特点是:所有公差带都单向偏置在零线下方,即上偏差为0,下偏差为负值。1、基准制外圈与外壳孔配合采用基轴制(h)内圈与轴颈的配合采用基孔制,但基准孔公差带下移,也相当于是(h)。
轴承内外径公差带图:+0-2456(6x0)轴承外径D的公差带mp+0-2456(6x0)轴承内径d的公差带mp
2、配合尺寸因为是薄壁件,采用内外圈的平均值。3、公差带外圈相当于h,内圈也相当于h目的:产生多种轻过盈配合4、标注在装配图的标注中,因为外圈和内圈偏差代号已定,且基本偏差含义不同,故只标注配合孔和轴颈代号。例:对于φ50H7/f6,由于含义不同只标注φ50f6
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带见书P131图6-4、6-5n内圈与轴颈的配合有17种(轻过盈增加)外圈与外壳孔的配合有16种
轴承配合公差带
§3.选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素轴承配合性质的选择即是确定与轴承相配合的轴颈和轴承座的基本偏差代号。n选择轴承配合性质的依据是:轴承内外圈所受的负载类型、轴承所受负载的大小、轴承的工作条件、与轴承相配合的孔和轴的材料和装卸要求等。n定向负荷—带轮的拉力或齿轮的作用力等n旋转负荷—机件的离心力等n
一、负载类型:局部负载:作用于轴承上的合成径向负载与套圈相对静止,即负载方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上。通常采用小间隙配合或过渡配合。nnn循环负载:作用于轴承上的合成径向负载与套圈相对旋转,即合成径向负载顺次作用在套圈的整个圆周上。通常采用过盈或较紧的过渡配合。摆动负载:作用于轴承上的合成径向负载与所承载的套圈在一定区域内相对摆动,即合成径向负载经常变动地作用在套圈滚道的小于180°的部分圆周上。
负载类型示例:
二、负载的大小:轴承在负载的作用下,套圈会发生变形,使n配合面受力不均匀,引起松动。因此,受重负载时配合应紧些,受轻负载时配合应松些。一般地,负载如下分类:轻负载:P≤0.07Cn正常负载:0.07C<P≤0.15Cn重负载:P>0.15Cn其中:C为轴承的额定负载,数据可以从有关手册中查找。
三、工作温度:轴承旋转时,套圈的温度经常高于相邻零件的温度。轴承的内圈可能因热胀而使配合变松;外圈会因热胀而使配合变紧。选择配合时应考虑温度的影响。n
四、旋转精度和旋转速度:当对轴承有较高旋转精度要求时,为消除弹性变形和振动的影响,应避免采用带间隙的配合,但也不能太紧。轴承转速越高,应选用愈紧的配合。具n体选用时参见教材P相应表格。138
§4与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定为了保证轴承
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