屋面工程施工工艺控制标准 - 副本 - 副本.pdf

1适用范围

适用于平屋面和坡屋面中的找坡层（找平层）、保温层、防水层及保护层、屋面

瓦材的施工。

2屋面找坡层（找平层）

2.1施工准备

2.1.1作业条件

1）本楼栋的屋面上砌体墙二次结构，女儿墙已完成，屋面外墙抹灰与外墙保温

已完成，立墙卷材收口凹槽，女儿墙抹灰，主体结构验收已通过。

2）厨房排烟道，穿屋面管安装，屋面预留孔已封堵，屋面伸缩缝已完成，管道

支架，设备基础，机房爬梯预埋件已安装。

3）一定要复核屋面雨水口标高，雨水外接管已完成并有可靠的排水方式，防止

施工中雨水无法排出。

4）屋面板混凝土选择低塌落度、低水灰比混凝土，减少泌水及孔隙的产生。

5）板厚不允许有负偏差，在屋面混凝土初凝前，可上人时要用平板振动器拖振

一遍增加密实度，然后第一次收光，在终凝前第二次收光，再覆膜保湿养护7

天。

6）屋面开始施工之前，平屋面进行一次蓄水试验检验混凝土自防水性能，确保

楼板混凝土自防水良好不渗漏。每次蓄水试验时间不少于24h，蓄水高度应高出

最高点处2-3cm，重点检查女儿墙根部，屋面设备基础，屋面门槛，穿屋面管道。

7）出现缝隙渗水的要采取适当方法处理，例如凿开松散部位重新浇筑，堵漏王

封堵，水泥基渗透结晶防水涂膜封闭，但不允许使用注浆针处理。

2.1.2技术准备

1）屋面层标高线已经引测至立墙，柱子。

2）施工单位应编制屋面工程的专项施工方案或技术措施，并应进行现场技术和

安全交底。

3）根据屋面排水设计，绘制出冲筋平面图，标注标高及排水方向，收水口四

周500mm范围内要低于标高面10mm。

2.1.3材料机械准备

1）清理结构层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净；找坡层前，

宜对基层洒水湿润；

2）找坡层材料设计上采用LC5.0轻集料混凝土，按照集料不同分为黏土陶粒，

聚氨酯颗粒，陶粒已被市场慢慢淘汰，原材料以水泥，粉煤灰，聚氨酯颗粒与

无机胶凝材料干拌混合而成的复合轻集料混凝土，在现场加水搅拌即可施工。

3）找平层所用的水泥，砂子原材有合格证、进场验收报告和复试报告，含泥量

≤3%，按照图纸要求已委托具有资质的实验室出具配合比报告单。现场要配备

材料称重和机械搅拌设备，不同材料的配合比称重要准确无误。

4）找坡层材料进场时验收合格证，出厂检测报告，配合比单、容重、强度等相

关质量证明文件。

5）找坡材料的吸水率宜小于20％，过大的吸水率不利于保温及防水。

2.2找坡层操作工艺：

弹分水线→做标高点、冲筋→分层摊铺混凝土→杠平、搓毛→养护

2.2.1根据图纸确定屋面落水口位置和图纸上分水线与汇水线位置，现场弹出分

水线与汇水线，并标注清楚，认真观察屋面阴角处泛水要求。

2.2.2根据屋面建筑标高计算落水口处找坡层标高，最薄处不小于20mm，按照

排水坡度（1%）和汇水线长度计算标高，分别在沿着女儿墙四周与汇水线上制

作出标高点，屋面分水线标高根据排水坡度（2%）和距落水口长度确定，在分

水线上制作标高点间距1500mm每个。注意屋面阴角，墙柱拐角处的标高，不

能有细部泛水坡度不够的情况。

2.2.3两个标高点间带线，用1:3水泥砂浆冲筋，宽度不小于50mm，在女儿墙、

出屋面墙柱上参照标高点弹出标高线。

2.2.4清理屋面废弃灰浆，并洒水充分润湿，根据使用说明书配比要求现场搅拌

混凝土干混料，混凝土拌合要均匀，不得夹杂干灰。

2.2.5因找坡层较厚，摊铺混凝土料时要分层摊铺，一次成型容易导致混凝土不

密实易出现孔洞。摊铺厚度要略高于冲筋，拍平后用刮尺沿冲筋刮平，清理多余

浆料，随手用模板搓平整。

2.2.6养护时间不低于7天，施工环境温度不宜低于5℃。

2.3找平层操作工艺

基层清理→做标高点→摊铺水泥砂浆→留设分割缝→收光养护

2.3.1清理基层:将基层上所有杂物清走，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土

疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，检查基层是否坚实平整。

2.3.2根据设计坡度(包括天沟的坡度)，按排水方向做标高点。

2.3.3操作前，先将底层洒水湿润，扫素水泥浆一次随刷随铺砂浆，表面光滑者

应凿毛。

2.3.4按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外

表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，

水泥初凝前完成抹平，水泥终凝前完成压光，水泥终凝后应充分养护，以确保找

平层质量，要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

2.3.5沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧倒角，半径50mm。

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