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塔吊安拆施工施工方法及工艺要求
目录
TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1
6.2施工工艺流程 4
6.2.1塔吊安装工艺流程 4
6.2.2塔吊拆除工艺流程 5
6.3基础施工 5
6.3.1基础的做法 5
6.3.2防雷保护 6
6.4塔机安装 7
6.4.1安装前准备工作 7
6.4.2安装辅助机械的选择及吊索具的计算 7
6.4.3ZTT7023塔机的安装步骤 11
6.5塔机的顶升 19
6.5.1顶升前的准备 19
6.5.2顶升一般规则 19
6.5.3顶升前塔机的配平 20
6.5.4顶升作业 20
6.6塔机拆除 21
6.6.1拆除前准备工作 21
6.6.2降塔程序 22
6.7施工要点 22
6.7.1立塔施工要点 22
6.7.2拆塔施工要点 23
6.8检查要求 23
6.1方案及技术参数
1ZTT7023塔机主要技术参数
图6.1-1ZTT7023塔机主要技术参数
2ZTT7023塔机主要构件重量表
表6.1ZTT7023塔机主要构件重量
ZTT7023零部件重量表
部件名称
重量(kg)
备注
基础节
4500
/
标准节/加强节
1820
/
爬升架
5400
/
回转总成
6469
/
回转塔身
1700
/
55m起重臂平衡重
4×3650+1900+800
17.3t
55m起重臂组合
部件名称
重量(kg)
部件名称
重量(kg)
起重臂节1
5332
起重臂节6
631
起重臂节2
1231
起重臂节7
576
起重臂节3
1910
起重臂节8
467
起重臂节4
1677
起重臂节9
390
起重臂节5
718
/
/
55m平衡臂组合
部件名称
重量(kg)
部件名称
重量(kg)
平衡臂
6000
/
/
3塔机主要部件吊点位置
(1)基础节和标准节
图6.1-2基础节和标准节吊点
(2)回转总成
图6.1-3回转总成吊点
6.2施工工艺流程
6.2.1塔吊安装工艺流程
图6.2.1塔吊安装工艺流程
6.2.2塔吊拆除工艺流程
图6.2.2塔吊拆除工艺流程
6.3基础施工
6.3.1基础的做法
根据塔机基础所在持力层地基承载力及ZTT7023型塔机说明书选用桩基承台基础,桩基为4根直径1.0m钻孔灌注桩,混凝土等级C30,正方形间距3.5m对称布设,桩长15m;承台基础尺寸为5500mm×5500mm×1500mm,混凝土等级C35。浇筑C20素混凝土垫层,垫层厚度100mm。在塔吊位置处的垫层表面标记正方形,此正方形中心必须与塔吊中心重合,尺寸同标准节截面尺寸,ZTT7023塔吊标准节截面尺寸均为2m×2m。首先绑扎塔吊基础下层底筋,然后将预埋马凳(或调平钢板)放置在基础垫层上,支腿埋深740mm,预埋支腿的下方,支腿檐口水平度需控制在1%内,达到要求后将楔铁及预埋支腿点焊好,按照塔吊基础配筋图绑扎承台基础钢筋。
测量预埋支腿的水平度,水平度偏差必须控制在1‰以内,作好测量记录。
浇筑混凝土并捣实,在此过程中必须随时监测预埋支腿的檐口水平度,如有变化,随时进行调整,确保塔吊预埋支腿檐口水平度。混凝土浇筑时应注意变换方向浇筑,以免动摇预埋支腿。
塔吊基础混凝土强度达到100%后,方可安装塔吊。塔机脚柱与基础相对位置关系见图6.3.1-1。
图6.3.1-1塔机基础承台设计
图6.3.1-2塔机基础配筋
6.3.2防雷保护
塔机需进行防雷接地保护,接地线不大于4Ω。接地导体可用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条,接地件必须插入地面以下1.5m。
6.4塔机安装
6.4.1安装前准备工作
1根据施工方案对塔机进行合理布置和准确定位;
2塔机基础验收合格,混凝土强度合格,有验收报告;
3塔机技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能遇到的问题,制定切实可行的安装方案,对疑难问题及时反馈沟通,确保安装顺利安全的进行;
4组织塔机安装人员进行塔机安装方案的技术交底,并对安装人员进行安全交底及培训工作;
5清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点并拉设警戒线,设施工安全区域。施工现场若有架空输电线,应对其架设防护;
6塔机进行进场前验收,各钢结构、液压、电器系统等是否正常,如有问题应及时
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