{5S6S现场管理}5S培训教材.pdfVIP

一：5S的来源

5S来源于日本丰田公司，“S”是以日语的罗马音发音的开头“S”而来

的。分别是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁

（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）

二：5S的定义

整理（SEIRI）：将工作场所内所有的物品，分为有必要的和无必要

的,将有必要的留下来,无必要的处理掉。

整顿（SEITON）：将留下来的有必要的物品按规定位置放置，并放置

整齐，加以标识。

清扫（SEISO）：将工作场所内所有看得见和看不见的地方清扫干净，

并且加以保持。

清洁（SEIKETSU）：维持上面3S的成果

素养（SHISUKE）：每位成员养成良好的习惯，遵守各项规则做事，

培养积极主动的精神。

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三：5S与其它管理体系之间的关系

6SIGMA

TQMTPMLEAN

ISO9001ISO14001OHSAS18000ERPMRPBPCS

5S

说明：

ISO9001：质量管理体系ISO14001：环境管理体系

OHSAS18000：职业健康安全管理体系ERP：企业资源计划

MRP：物料需求计划BPCS：商务计划与控制系统

TQM：全面质量管理TPM：全面设备管理

LEAN：精益生产6SIGMA：6б

从上图可以看出，5S是所有系统的基础。如果一个公司连5S都做不好，那么别的管理系统想做的很好，

那是不可能的事情。那是为什么？请看看做不好5S导致的最基本的结果。

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四：做不好5S会导致的后果

1、仪容不整的工作人员

、有碍观瞻，影响工作现场的气氛。例：踏拉着工鞋

b、缺乏一致性，不易塑造团队精神。例：穿着自己的工衣

c、看起来很懒散，影响工作士气。例：留着长发，上班睡蒙胧

d、容易发生危险例：头发不完全放入帽中，易绞入机器中

e、不易识别，妨碍沟通协调例：厂牌没有照片，衣服脏污

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2、机器设备摆放不当

、作业流程流畅。例：搬运产品是不能顺利通过

b、搬运距离增加。例：前、后工程设备设置太远

c、虚耗工时增加。例：前、后工程设置太远

3.机器设备保养不良

、机器不整洁,易使操作者及其他人员感到不舒服,影响士气。

b、机器未按规定时间方法保留，导致机器故障多发，产品发生不良。

c、机器设备保养不良，导致机器的使用寿命缩短，机器精度下降，

影响生产效率产品品质。

d、故障多，机器驾动率低，增加修理成本，影响纳期。

爱护机器，是员工

的基本素质！更

心情

好，

境