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典型习题和解答

第一章机械加工工艺规程制定

〔例1.3〕试举例阐明下列各组概念、特点以及它们之间区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环．构成环，增环．减环。

〔例1.10〕设某一零件图上规定外圆直径为Ф32mm，渗碳深度为0.5～0.8mm。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1

[解]渗碳深度是间接保证尺寸，应为封闭环。并作出尺寸链计算图。

车削外圆半径及公差RδR为构成环之一。

求RδR：0.8=1+16-Rmin，Rmin=16.2mm

0.5=0.8+15.975-Rmax，Rmax=16.275mm

故车削工序直径尺寸及公差应标注为Φ32.55

〔例1.11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔加工顺序如下：

（1）车内孔Φ31.8（2）氰化，规定工艺氧化层深度为磨内孔Φ32，规定保证氧化层深度为0.1~0.3mm，试求氰化工序工艺氧化层深度t?

[解]按加工顺序画出形成氰化层深度0.1~0.

图中0.1~0.

计算t：0.3=tmax+15.97-16.005

0.1=tmin+15.9-16.0175

得tmax=0.335mm

tmin=0.2175mm

故氰化工序工艺氰化层深度t=0.2175mm。

〔例1.12〕某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为Ф30㎜，镀层厚度为0.03～0.04㎜。试求镀铬前精磨小轴外径尺寸及公差。

[解]列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸Φ30mm为封闭环

30=A1max+0.08得A1max=29.92mm

30-0.045=A1min+0.08-0.02A1min=

因此镀铬前精磨小轴外径尺寸及公差大小为A1=Φ29.92mm

〔例1.13〕某轴套某些工艺过程为：粗磨内孔到Ф㎜，再渗氮，最后精磨内孔至㎜，单边渗氮层深度规定为0.3～0.5㎜，试计算渗氮工序渗入深度。

[解]列尺寸链如图，应保证渗碳层深度为封闭环0.6—1.0mm（双边）.

解尺寸链1.0=154.76+0.04+tmax-155

0.6=154.76+tmin-(155+0.04)

tmax=1.2mm

得tmin=0.88mm

因此渗碳工序渗入深度=0.44—0.6mm。

〔例1.14〕选取题

1.在机械加工中直接变化工件形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件过程称为（D）。

A生产过程；B工艺过程；C工艺规程；D机械加工工艺过程。

2.编制零件机械加工工艺规程，编制生产筹划和进行成本核算最基本单元是（C）。

A工步；B工位；C工序；D安装

3.工艺规程对指引生产，组织生产作用很大。工艺文献形式重要决定于生产类型，试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式工艺文献

(l)单件小批生产（A）；(2)成批生产（C）；(3)大批大量生产（B）

A工艺过程卡；B机械加工工序卡；C机械加工工艺卡。

4.拟定毛坯种类及制造办法时，应综合考虑各种因素影响，合理选用时重要应使（D）。

A毛坯形状与尺寸尽量接近成品形状与尺寸，因而减少加工工时，减少材料损耗并节约加工成本；B毛坯制造以便，以节约毛坯成本；C加工后零件物理机械性能好；D零件总成本低，且物理机械性能好。

5.为改进机器和零件构造工艺性，应在满足机器工作性能前提下能采用优质、高产、低成本办法制造，因而综合评估工艺性规定是（(C，D)

A便于达到零件图上规定加工规定；B有助于减少加工、装配劳动量;C注意使机器和零件构造与生产规模、生产条件相适应；D注意全面评价毛坯、加工、装配和维修整个工艺过程。

6.零件在加工过程中使用基准叫做（B,D）

A设计基准；B工艺基准；C装配基准；D定位基准。

7．自为基准是以加工面自身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（C）

A符合基准重叠原则；B符合基准统一原则；C保证加工面余量小而均匀；D保证加工面形状和位置精度。

8．轴类零件定位用顶尖孔是属于（A,C）:

A精基准；B粗基准；C辅助基准；D自为基准。

机械加工质量

1．一批工件加工误差性质分为哪几类?试举例阐明它们概念以及它们之间区别?

2．何谓误差敏感方向与误差不敏感方向7试举例阐明不同方向原始误差对加工误差