型钢拱架焊接作业标准指导书报.docVIP

新建杭州至黄山铁路站前Ⅶ标

型钢拱架焊接加工

作业指导书

编制：

复核：

审核：

中铁二局杭黄铁路站前Ⅶ标项目部

二〇一五年三月

目录TOC\o1-3\h\u

120601.编制目标 3

294432.适用范围 3

160273.作业准备 3

65573.1内业技术准备 3

10693.2外业技术准备 3

294164.技术要求 3

306915.施工要求 4

82255.1施工准备 4

168425.2制作模具 5

35445.3型钢下料加工 5

25.4型钢钢架焊接 5

312835.5检验验收 5

211165.6型钢钢架运输 13

26286.质量控制及检验 14

131746.1质量控制 14

76.2质量检验 14

238757.安全及环境保护要求 14

241267.1安全要求 14

114827.2环境保护要求 15

型钢拱架焊接加工作业指导书

1.编制目标

为明确隧道型钢拱架焊接加工施工工艺、操作关键点和对应标准要求，指导、规范隧道型钢拱架焊接加工施工，满足设计及规范要求。

2.适用范围

适适用于本标段内隧道=4\*ROMANIV、=5\*ROMANV级围岩早期支护型钢钢架焊接加工。

3.作业准备

3.1内业技术准备

=1\*GB2⑴应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。

=2\*GB2⑵对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。

=3\*GB2⑶钢拱架大样尺寸交底时，应考虑隧道开挖断面预留沉降量引发断面尺寸改变。

⑷对钢架焊接工艺进行交底。

3.2外业技术准备

=1\*GB2⑴钢架加工场地部署及地面硬化。加工场内分区显著、合理（原材料堆放区、加工区、成品区、半成品区、废料堆放区）。

=2\*GB2⑵原材料取样送检，合格后方可使用。

=3\*GB2⑶在加工区内进行钢架分节段大样放样，制作钢架模型并固定。

=4\*GB2⑷场地内多种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。

4.技术要求

采取型钢钢架施工围岩为：Ⅳb级、Ⅳ级下锚、Ⅴb级、Ⅴc级、Ⅴ级下锚。

Ⅳb级、Ⅳ级下锚围岩采取I18型钢钢架，钢架间距0.8m～1.0m；

Ⅴb级围岩采取I20a型钢钢架，钢架间距0.6m；

Ⅴc级围岩采取I22a型钢钢架及HW175型钢钢架，钢架间距0.6m；

Ⅴ级下锚围岩采取I20a型钢钢架，钢架间距0.8m。

隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元立即安装型钢钢架，和定位锚杆、径向锚杆和双侧锁脚锚杆固定，纵向采取Φ22钢筋连接。钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。

图4-1型钢标准截面图

表4-1型钢标准截面尺寸表

型?????号

尺寸（毫米）

截面面积

（厘米2）

理论重量

（千克/米）

h

b

d

t

18

180

94

6.5

10.7

30.6

24.1

20a

200

100

7

11.4

35.5

27.9

22a

220

110

7.5

12.3

42

33

HW175

175

175

11

7.5

51.4

40.3

5.施工要求

5.1施工准备

⑴做好施工用电，机械设备（如电焊机、弯筋机、切断机、卷扬机等）运转调试工作。

⑵型钢拱架加工所用原材料必需满足设计及规范要求。

⑶型钢拱架应按分部开挖情况分段、分节制作加工，在加工场地按1：1放样，型钢钢架宜采取冷弯成型。型钢钢架不得在拱顶等剪应力较大或弯矩最大地方分段、分节，型钢钢架加工焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺点。

⑷型钢钢架安装前，依据设计断面尺寸及预留沉降量要求，对开挖净空尺寸进行检验。

5.2制作模具

复核型钢钢架截面设计模具，模具材料型钢、钢板和钢筋（Φ25）均可，做好模具可按大样线直接焊在钢平台上，必需确保焊接牢靠和竖向垂直。

5.3型钢下料加工

⑴复核下料单上型钢尺寸及用料规格型号，开始阶段应少下几根料现场弯制，检验是否符合设计要求，严禁以拱部顶点作为分节接头。

⑵按复核后下料单进行下料，下料后多种规格、尺寸必需分类分开放置并标识，以免误用，对部分小料应合理利用。

⑶进行型钢弯制，可用人工也可用机械弯制，但弯制必需做到以下几点要求：弯起点必需做标识；型钢弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。

5.4型钢钢架焊接

以I18工字钢型号为例，计算型钢焊接加强钢板尺寸确定。

5.4.1热轧工字