带式输送机管理安全技术措施.pdf

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带式输送机管理安全技术措施

1.皮带机(DSJ80/40/75kW)的安装及调试注意事项

(1)根据已确定的位置按装配图安装各部件。安装顺序为:安装主机架→

安装电机、齿箱→改向滚筒→储带仓→涨紧滚筒→涨紧机构→机尾缓冲架→机尾

滚筒→安装H架→安装托辊→安装皮带→搭火、试运行。

(2)安装注意事项为:

1)设备安装前提前施工起吊专用起吊锚杆、锚索,小于3t的物件采用锚杆

起吊,大于3t的物件采用锚索起吊:

2)起吊锚杆规格:Φ22×2500mm,Z2860锚固剂2卷/眼,拉拔力不小于

120kN。

3)起吊锚索规格:Φ22×6200mm,Z2860锚固剂3卷/眼。锚索必须进行

涨拉,拉拔力不小于200kN。

(3)起吊工具选择计算重量及起吊用具选择

1)起吊工具:起吊前要对起吊用的工器具进行检查,葫芦、40t锚链或钢

丝绳绳头等必须完好。所有起吊用的工具安全系数必须大于6倍。然后对顶板进

行安全检查,确认安全后方可起吊。起吊主机架时,使用两台不小于5t葫芦,

起吊电机、齿箱、滚筒等使用1台或者多台5t手拉葫芦,其余小部件使用3t

手拉葫芦。

2)使用Φ18.5mm钢丝绳、配合绳卡起吊,钢丝绳头富余长度不小于

200mm。起吊的最重设备为主机架,重约5t,使用两根双股Φ18.5mm钢丝绳

起吊,Φ18.5mm钢丝绳破断力为18t,安全系数n=18×4/5=14.4,大于6,

满足使用要求。

(4)安装电机、齿箱、滚筒等各部件时,使用多台葫芦配合,将各部件牵

引至安装位置,调整好位置后人员站在侧面安全位置将固定螺栓安装好,并紧固

到位。

(5)安装仓架时,先安装里口再安装外口,多人配合将框架抬至安装位置

处,上好缝合螺栓,框架要扶稳,倾倒方向严禁站人。

(6)安装H架时,H架要放置稳固,纵梁与H架使用涨销固定,安装纵

梁时要注意前后人员,防止纵梁摆动伤人,安装的H架要成线。

(7)安装托辊时应先安装底托辊,底皮带铺完后再安装上托辊,挂托辊时

人员要注意力集中,安装好一端后再安装另一端,防止挤手。

(8)接头合茬时,必须使用手拉葫芦合茬,严禁开启皮带机合茬,皮带合

茬选在机头仓架向后位置,皮带机上严禁有人。

(9)皮带合茬使用手拉葫芦时,人员必须站位合理,手拉葫芦链弾伸方向严

禁任何人员停留或穿行,防止主链脱落伤人,葫芦可生根在牢固的H架上。

(10)皮带合茬后,必须将串条封口,串条长度要求略小于皮带扣宽度,

使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死,防止皮带运行期间串条跑出,造成断带、

撕带等事故发生。

(11)皮带机安装后,必须满足“平、直、稳、齐”的要求。

(12)试车时所有人员必须离开未防护的转动部位,皮带上方人员要离开,

人员进入机架下方、机头架里口调试或者调整卸煤滚筒时皮带机必须停止运行处

于断电状态。

(13)皮带机用点铃信号或载波电话联系,正常运行前应先开机空载运转

一周,确认无误后方可正常运转。

(14)缩皮带机尾安全注意事项:

1)缩皮带前,必须确保皮带机已停电、闭锁、挂牌。

2)解体皮带机中间部分时(H架、纵梁、托辊)应轻拿轻放,拆除托辊

时不少于两人配合,需要敲击时要佩戴护目镜。断皮带前用专门夹板上下夹紧皮

带面后方能断开皮带面。

3)拆除的H架、托辊、纵梁分类靠帮堆放整齐。

4)多余段中间部分拆除后开始拉移机尾,机尾采取5T葫芦牵拉的方法

运至安装地点。拉机尾前使用40T锚链固定在帮部或顶部钢带上,葫芦挂在锚

链上且做好二次

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