某钢筋工程施工组织设计方案范文模板.doc

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钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

1.编制依据:

1.1某某市××工程施工图纸

1.2《钢筋工程施工及验收规范》JGJ18-202*

1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2.概况:

2.1钢筋工程概况

本工程剪力墙抗震等级为二级，所用钢筋表如下：

部位

主筋(Ⅱ)

箍筋(Ⅰ)

基础底板

1816

基础墙体

1210

柱

2018

108

梁板

12108

2.2施工条件

加工场地布置在现场南侧(见总平面图)，相关二级电箱布置到加工场(见临电布置图)。

3.施工总体安排

3.1施工准备

3.1.1测量准备

根据平面控制，在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线；每跨至少两点用红油漆标注。

顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向筋上部标出标高控制点。

3.1.2机具准备

1)、剥肋滚压直螺纹机械连接机具由该项技术提供单位配备。

高峰期钢筋施工时至少保证5台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表示：

设备型号

GHG40型

滚丝头型号

40型

可加工范围

16～40

整机质量(kg)

590

2)限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

3)螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。

4)力矩扳手

力矩扳手精度为±5%

5)辅助机具

砂轮切割机：用于钢筋端面整平

用于检验钢筋丝头的专用量具

6)、钢筋焊接机具

电焊机、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等

焊接电流：焊接电源400～450A；

3.2施工手续

现场钢筋工人员必须佩戴上岗证，焊工必须有岗位资格证(有效)参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。

3.3材料进场计划

由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划。

3.4审图

施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。

3.5管理人员及劳务人员培训

项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头)；每周二下午1：30利用简短时间，由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，并由项目部技术负责人参加。

4.主要施工方法

4.1材料准备及基本方法

4.1.1钢筋连接及锚固要求

A.竖向钢筋D≥18mm，采用电焊压力焊；横向D≥18mm采用机械连接；D＜18mm用搭接。

B.相关要求

(1)钢筋锚固必须符合GB5001-2002的规定，提供参考值如表：

名称部位

锚固长度

末端弯钩长度

d＜25

d≥25

基础DL

35d

≥10d

底板

35d

40d

≥10d

墙柱插筋

直接插至底板下表面

≥10d

(2)钢筋搭接长度必须符合GB50010-2002或按GB50204-2002附录B：纵向受力钢筋的最小搭接长度

(3)机械连接

接头按加工标准，见4.1.2D项所述

4.1.2钢筋的加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求：

A.钢筋调直

采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉率为4%，由于钢筋加工区场地有限，钢筋冷拉长度为27m，冷拉后为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，标尺测伸长，并记录每根钢筋冷拉值。

B.钢筋弯曲

1)钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋做90°或135°弯折时，其弯曲直径为4d。

2)箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度45°/135°。

C.焊接接头

1)施焊前检查设备、电源，随时处于正常状态，严禁超荷工作；

2)钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段)钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得锤击矫直。

3)选择焊接参数

主要参数为：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间(参见施工工艺标准)。焊剂应存放于干燥的库房内，防止受潮。如受潮，便用前须经250～300℃烘焙2小时，并进行记录。

D.机械连接

1)套筒：

剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头套筒采用标准型套筒。(套筒与钢筋丝头设计如下表)

钢筋规格

套筒长度(mm)

螺距(mm)

螺纹直径

丝头长度

20

60

2.5

20.3±0.3

标准型套筒

22

65

2.5

22.3