{5S6S现场管理}5S活动推行办法PPT125页.pdfVIP

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为什么5S是管理合理化

的根本

一、为什么要合理化

合理化者:

A.

企业之大事。

B.

生死之路。

C.

存亡之道也。

主讲人:黄杰主讲人:黄杰

A.

人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。

B.

为了赶产量、出货,各级干部拼命的投入生产系统中,对

于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。

C.

物品到处摆放,欠缺规划到处可见呆事、呆物、呆料”

无人问津。

D.

不管生产有多脏乱,生产挂帅,只要产品能出来,不要影

响出货就好。

主讲人:黄杰

二、一般工厂常见之现象

E.

出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修

理不良品。

F.

设备故障,低移动……等束手无策,准备率无法上升。

G.

工作现场受点小伤也是难免之事。

H.

现场没有任何管理语言,干部有时心有余而力不足,不

知如何领导与管理部属,部属对上司向心力不足,影响到

管理功能的发挥。

I.

高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的

方式来管理现场。

主讲人:黄杰

如何运用5S合理化来消

除浪费

一、

工厂常见之浪费与

5S合理化

(一)制度上

A.

制度上不完善

B.

制度的合理化​

主讲人:黄杰

工厂常见之浪费与5S合

理化

(二)

效率上

A.

效率不足的浪费

B.

效率上的合理化

C.

5S的运用

主讲人:黄杰

工厂常见之浪费与5S合

理化

(三)

品质上

A.

品质不良的浪费

B.

品质的合理化

C.

5S的运用

主讲人:黄杰

工厂常见之浪费与5S合

理化

(四)

安全上

A.

安全上的浪费

B.

安全上的合理化

C.

5S的运用

主讲人:黄杰

工厂常见之浪费与5S合

理化

(五)

库存上

A.

库存上的浪费

B.

库存上的合理

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