变压器-安装施工方案.docVIP

一、工程概括

1．工程地点：0000000000

2。工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工.

二、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90

《变压器油》GB2536—90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-—--90

《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161—2002?

三、施工准备

3。1设备及材料要求

变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。

变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件.

型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀.

螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

其它材料:蛇皮管，耐油塑料管,电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求,并有产品合格证.

3。2主要机具

3。2。1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链,三步搭，道木,钢丝绳,带子绳，滚杠。

3。2.2

3。2。3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表,电桥及试验仪器。

3.3作业条件

3。3.1

3。3.2

3。3.3

3。3。4

3。3.5

四、变压器安装施工

4.1安装工艺流程

电力变压器安装工艺流程如下图1所示：

图1

4。2基础验收

变压器就位前，要先对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：

4.2.1轨道水平误差不应超过5mm

4.2。2实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm

4.2。3轨面对设计标高的误差不应超过±5mm

4。3开箱检查

4。3。1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。

4.3.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

4。3.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

4。3。4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

4.3。5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹.

4。4变压器吊装

4。4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动;距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。

4。4.2变压器吊装时,索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。

图2

4。4。3

4.4。4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜，运输斜角不得超过

4.4.5

4。4

4。5变压器本体及附件安装

4。5.1安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压

4.5.2变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器。牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过

4.5。3

4.6变压器联线

4。6.1

4。6.2

4。6.3

4.6。4

4.7电力变压器试验

4。7。1

⑴测量绕组连同套管的直流电阻；

⑵检查所有分接头的变压比；

⑶检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;

⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数;

⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；

⑹测量绕组连同套管的泄漏电流;

⑺绕组连同套管的交流耐压试验；

⑻绕组连同套管的局部放电试验；

⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；

⑽非纯瓷套管的试验；

⑾有载调压切换装置的检查和试验；

⑿额定电压下的冲击合闸试验；

⒀检查相位；

⒁测量噪音。

4。7.2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。

⑴测量绕组连同套管的直流电阻

其目的是检查分接开关引线和高压（6