{5S6S现场管理}5S管理的意义PPT73页.pdfVIP

行

•A5S的基础概念

（4-10）

•B5S活动的效果

（11-18）

​1

•C5S

A、5S的基本理念

•一、5S的基本理念

•5S相信大家都已经很熟悉，5S活动指的是：

•整理(SEIRI)

•整顿(SEITON)

•清扫(SEISO)

•清洁(SEIKETSU)

•纪律（SHITSUKE/习惯、教养）

​2

1、5S——整理

•整理（SEIRI）——将物品分为要与不要，不要的就丢弃

•定义：清理杂乱

•说明：分类整理，清理出要与不要的物品，不要的即予撤除处

理。

•效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。

•目的：降低作业成本。

•将要与不要的物品分开，再将不要的丢弃，这种关系看似简单，

但在执行上却有许多学问。在进行整理时，一定要思考为何会

有如此多废弃品出现，偿若不思考而仅单纯将其丢弃，那只

过一段时间后再丢一次，不断重复丢弃的过程，因此，丢弃绝

非整理之目的，其真正的目的是做改善，是做再发防止。即由

整理，将要与不要的物品分开，再将不要的物品丢弃之后，即

可寻找出空间存在的浪费现象，针对问题进行检讨、改善。因

此一定要特别注意，整理本身就是一个改善活动，而非一个单

纯的丢弃过程。

​3

2、5S——整顿

•整顿（SEITON）——将整理好的物品定位，并透过看板、颜

色进行效率管理

•定义：定位定容

•说明：规划安置，将要留用的物品加以定位和定容。

•效果：物品各安其位，可以快速、正确、安全的取得所需要的

物品。

•目的：提高工作效率。

•当环境中的呆滞品、闲置物料、杂乱物品等均清除之后，即可

拥有充分空间进行后续的维持，透过整顿过程，把标准、规定

呈现于环境中，即可针对整理改善的结果，进行后续的安全、

品质和效率的维持活动。

•基本上，当完成整顿后，所有要使用的物品之摆放、维持，均

有明确的秩序，让人一目了然，容易寻找，故5S亦可说是一个

「看得见的管理」。如果在环境中，能够明确掌握设备、工具

和材料，即可大幅提升环境安全、品质和效率；由此可说，整

顿是为了维持整理所改善之成果，而进行更有效率的布置方式，

以提升环境安全、品质、效率之置物方法。

​4

3、5S——清扫

•清扫（SEISO）——经常打扫，常保清洁，造就无垃圾、无污积的环

境

•定义：无污无尘

•说明：清扫工作场所，把物品、设备、工具等弄干净，并去除污染源。

•效果：工作场所无垃圾、无污积、无尘垢。

•目的：提高产品品质。

•由前文可知，整理就是进行改善，整顿就是将整理改善结果做好定位

管理；然而，定位完成后还是会因人员使用而产生混乱现象，因此必

须透过清扫，让环境及环境中的硬体设备都有维护责任者，将前两个

S所完成的结果，进行后续的维持和持续性的改善。

•透过人与环境的接触，让人去熟悉环境去感觉环境的问题所在，然后

进行后续的、持续改善的活动，是清扫的目的。因此，当全员参与能

够做好后续的、持续的维持与改善活动，不但可以造就无垃圾、无污

积的作业环