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目录
工业工程基础知识
工业工程之八大浪费
工业工程思维与方法
工业工程与现场管理
IE基础知识—IE的定
工业工程(IE)的定义
美国工业工程协会对工业工程的定:工业工程是对人员、
物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善
和实施的工程技术,它综合运用数学、物理和社会科学等
学科的专业知识和技术结合工程分析和设计的原理和方法,
对系统进行确定、预测和评价。
我的理解:工业工程就是综合运用各种知识对生产及其相关
系统进行设计改善,使生产或者其他相关活动不断提高的
方法的总称。
IE基础知识—IE的目标和作用
IE目标:
定期地系统地改进生产的效率和系统的有效性,降低成本,
提高效率,改善质量;
IE的作用:
企业:提高企业生产效率、降低生产成本、
提高企业整体竞争力。
员工:增加收入,提高生活水平,保障
业稳定性、安全性,减轻疲劳强度,维护
身体健康
IE基础知识—IE的意识
1、成本和效率意识:
一切工作从大处着眼,从总目标出发,从小处着手,力求节
约、杜绝浪费,寻求以成本更低、效率更高的方法去完成。
2、问题和改革意识:
任何工作都会找到更好的方法,改革永无止境;
要善于不断发现问题,勇于改革创新。
3、三化意识:工作简化和标准化意识:3S化I
•简单化(Simplification)E
•专业化(Specialization)意
•标准化(Standardization)识
4、全局和整体意识:
用系统化思想和系统工程方法观察、分析和解决问题
5、以人为中心的意识:
以人为本,充分重视人的作用
IE基础知识—IE的基本功能
目录
工业工程基础知识
工业工程之八大浪费
工业工程思维与方法
工业工程与现场管理
IE之八大浪费—八大浪费
加工的浪费
内容:即过分加工的浪费,
1、多余的加工和过分精确的加工,例如实际加工精度过高造
成资源浪费。
2、需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、
气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。
如何解决?
改善:工程设计的适当化
作业内容的重新评估
冶具的改善与自动化
标准作业的彻底执行
IE之八大浪费—八大浪费
不良、维修的浪费
内容:次品的产生以及正常加工不到位而导致的再次加工。
损失:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额
外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者
由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
如何解决?
改善:自动化
防呆化(愚巧化,防错法)
作业标准
全数检查
在工程做入品质
不良的三不原则:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品
IE之八大浪费—八大浪费
动作的浪费
内容:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右
手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技
巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作
的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
如何解决?
改善:流程生产的重组
作业标准化
动作改善原则的彻底实行
人因工程设计(工作台设计)
IE之八大浪费—八大浪费
搬运的浪费
内容:具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物
品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。
如何解决?
改善:流程生产的重组
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